機器視覺檢測系統(tǒng)的主要優(yōu)勢在于非接觸式檢測測量和長時間穩(wěn)定工作等，利用機器視覺技術(shù)進行工件的尺寸測量，可以節(jié)省大量的勞動力資源，為公司帶來長遠利益，因此，采用機器視覺技術(shù)進行尺寸測量的情景在工業(yè)應(yīng)用中越來越廣泛。

視覺智能視覺測量系統(tǒng)，作為升級版的機器視覺視覺測量系統(tǒng)具有普通機器視覺系統(tǒng)的所有檢測優(yōu)勢：能夠自動測量產(chǎn)品的外觀尺寸，如外形輪廓、孔徑、高度、面積、間隙等。尺寸測量無論是在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，還是產(chǎn)品生產(chǎn)完成后的質(zhì)量檢驗中都是必不可少的步驟，而機器視覺在尺寸測量方面有其獨特的技術(shù)優(yōu)勢。8、數(shù)字化：機器視覺系統(tǒng)工作過程中所產(chǎn)生的所有測量數(shù)據(jù)，均可獨立拷貝或者以網(wǎng)絡(luò)連接方式拷出，便于生產(chǎn)過程統(tǒng)計和分析。

隨著中國配套基礎(chǔ)不斷建設(shè)和完善以及各行業(yè)對技術(shù)、資金的累計，各行業(yè)逐漸對機器視覺行業(yè)的重視。其中顯著的就是很多高等院校已經(jīng)開設(shè)了機器視覺行業(yè)相關(guān)專業(yè)。隨著制藥、飲料、食品飲料需求的不斷擴大，以及人工成本的不斷上升，機器視覺行業(yè)必將迎來一個質(zhì)的跨越。根據(jù)微型電感器在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題,我們用圖像處理的方法分別檢測了裝備的夾具是否夾好電感器、裝備的送線機構(gòu)是否把線送到位,和最終的微型電感器的焊點焊接質(zhì)量。

促成行業(yè)大發(fā)展的主要有以下幾個因素，首先是需求大，隨著制造行業(yè)的不斷革新升級，對機器視覺檢測的需求也在不斷擴大，自動化生產(chǎn)到檢測到包裝和運輸正在不斷融合。第二是成本制約，隨著人工、原材料成本的不斷上漲，制造行業(yè)在不斷的尋求一種可替代的途徑來降低生產(chǎn)成本，在這種訴求下，機器視覺技術(shù)的不斷累積以及發(fā)展，剛好迎合了這種訴求，隨著機器視覺自動化技術(shù)的不斷發(fā)展，肯定會有越來越多的企業(yè)會選擇用機器視覺自動化來代替人工。第三，技術(shù)驅(qū)動，任何行業(yè)的發(fā)展都離不開技術(shù)的支持，機器視覺行業(yè)同樣如此，隨著軟件算法的不斷成熟機器視覺行業(yè)的從業(yè)人員不斷增加，迎來了使用成本的不斷下降，必然會促成機器視覺行業(yè)的大發(fā)展?？ǔ?檢驗條件1、環(huán)境光度700LUX2、檢驗距離40CM4檢驗項目及規(guī)格：a。

每個行業(yè)都會有一個快速上升期，這個上升期是隨著從業(yè)人員的不斷增加而快速遞增的，現(xiàn)在機器視覺行業(yè)從業(yè)人員正迎來了的蓬勃發(fā)展，2018年必將是機器視覺行業(yè)的爆發(fā)年。

硬質(zhì)合金刀片/棒材快速檢測方案：這兩個方案均應(yīng)用機器視覺技術(shù)，快速檢測合金刀片的尺寸公差和形位公差、多種型號棒材的尺寸和外觀，并進行自動分選和包裝。設(shè)備整體沒有易損件，維修成本極低。  

紡織機械軸承快速分選設(shè)備：由外殼測量分選設(shè)備和心軸測量分選設(shè)備組成，運用機器視覺技術(shù)和非接觸式光學(xué)測量，快速檢測上羅拉軸承的外殼和心軸，并自動分選。外殼部分主要運用了三點測徑法原理，來實現(xiàn)內(nèi)徑尺寸和形位公差的測試；影像測量儀測量工件高度目前主要采用非接觸測量與接觸式測量，這兩種測量方式均能對工件的高度進行精準測量，但是工作原理及測量方法是完全不同的，因此其所針對的產(chǎn)品及優(yōu)缺點也各不一樣。心軸部分主要應(yīng)用了陰影投射原理測試，來實現(xiàn)尺寸和形位公差的測試。  

鐵路輪對尺寸自動檢測設(shè)備：領(lǐng)邦儀器研發(fā)的鐵路輪對自動檢測設(shè)備針對多種規(guī)格的火車輪對進行尺寸參數(shù)的測量。該產(chǎn)品應(yīng)用了機器視覺、激光三角法測距、運動控制等多項先進技術(shù)，具有精度高、可靠性高、易于操作的特點。其技術(shù)指標遠高于道部相關(guān)標準。  

污垢作業(yè)上所造成之污垢必須處理。內(nèi)部以SAMPLE為準。

顏色以色差儀檢測L*a*b*DE值，兩被測物色差值≤3.0。與標準色板色差≤3.0。

銀條A面不允許，B面以SAMPLE為準，C面OK。

頂白A、B面以SAMPLE為準，C面OK。

標簽標簽貼法如SAMPLE貼牢。標簽料號、原料名稱不允許出錯。

散熱空塞同一位置不得超過5個孔。

印刷不良SAMPLE，印刷均勻。不露白。傾斜度≤0.5mm。