齒輪泵泵料的原理，上一章有描述，是通過齒輪嚙合過程中2個齒輪裹脅流體進行齒輪與端板形成的封閉空間，然后再壓縮吐出流體，這個過程中，封閉型腔的容積由大變小，壓力是有波動的，因此齒輪泵的輸出流量是有一定的脈動的，這個需要有一點點概念

上面提到齒輪泵是精密器件，無密封件，換一個角度，齒輪泵是有內泄的，也就是說假定齒輪泵的排量是1.2cc/rev,理論上講，齒輪泵轉一圈，排出的膠量是1.2ml,但實際上，打出的量會稍少于1.2ml; 內泄主要取決于齒輪泵進，出口的壓力差別，壓力差越大，內泄越嚴重;還有一個是流體粘度， 跟灌膠機關聯(lián)一下，膠水粘度越低，內泄越嚴重，這個好理解哈，這個時候，建議齒輪泵的轉速要快一些。粘合劑流體，如基酯，是一種溶劑型粘合劑，且具有很強的腐蝕性，因此如果使用的是隔膜閥的話，其濕腔和活塞及O型圈的材料必須是超高分子量材質的。

頭發(fā)絲1/10 更小的間隙，也意味著即使是頭發(fā)絲1/10大小的顆粒，也會對泵的運轉造成影響

雙液點膠機事半功倍，又稱AB點膠機，AB灌膠機，AB涂膠機，是一種專門用于點雙組份膠水的機器，同普通單液點膠機有著明顯的區(qū)別，首先AB點膠機有兩個料桶，其中A料桶用于裝本膠，B料桶用于裝催化劑，當A膠遇到催化劑時，膠水才開始固化。

其次，膠水是通過機器來實現(xiàn)自動混合，用于生產量比較大的產品點膠，由于AB料桶是分開的，是通過泵將膠水抽到混合管中，所以不用擔心膠水在桶中發(fā)生固化。還有就是膠水里面有沒有填料，比如氧化鋁，氧化硅，石英砂，陶瓷等。用普通的單液機來點雙組份的膠水，一般適用于量比較小的產品，需要人工將膠水提前混合好，然后倒進針筒里面，每次量不能太多，否則還沒點完膠水就固化了。

　很多客戶在運用了點膠機設備過后，會看到偶爾點膠機會形成漏膠問題，通常形成這樣的情況下，大家能夠從下述幾個緣故抓起：點膠閥質量不合格；密封材料損壞、銹蝕；粘合劑太??；運用壓力過大；點膠機針頭品徑過小。

　　點膠機設備在制造業(yè)上的運用非常普遍，譬如IC密封、光電子廠、液晶顯示屏廠液晶顯示屏框膠、照明燈廠照明燈密封照明燈灌膠、計算機手機保護殼密封、筆記型電腦粘合、SMT部件運用、過錫爐前點膠穩(wěn)固、印刷電路板生產這些。

在日常防潮工作，把點膠機放在干燥的地方，不要靠近窗戶，不能直接放在地上，特別是遠離飲水機，水源，這樣可以防止室內的濕氣，保持空氣平穩(wěn)流動和降低室內溫度也是重要的。另外，為了提高使用性能，在使用視覺點膠機前預熱一下。如果不經常使用，拿東西蓋好，并且離地面半米左右。它的較大特點是對介質的適應性強、流量平穩(wěn)、壓力脈動小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的,而且在后期維護方面，螺桿泵只需更換定子（螺桿護套），這大大降低了成本。   值得注意的是，不應該拔掉視覺點膠機的電源。如果在關機后打開電源，則可以確保機器在夜間不使用時處于干燥狀態(tài)。在潮濕天氣的情況下，即使不使用點膠機，也應該打開電源并保持干燥。   如果長期受潮，必須先濕源并先出掉，對于視覺點膠機受潮的方法是采用電熱鼓風干燥箱進行烘烤，溫度控制在125攝氏度左右，烘烤時間約20小時。