瓦楞紙板生產(chǎn)工藝

解決紙箱回軟的主要手段是選好材質(zhì)，其次就看生產(chǎn)工藝。紙箱回軟的因素是吸收了過量水分，因此，在紙箱生產(chǎn)過程中，應盡量去除紙箱內(nèi)的水份。

解決方法：

原紙倉庫盡量與室外隔絕，避免潮濕空氣在倉庫內(nèi)部肆意游蕩。適當?shù)臅r候，在倉庫里加裝抽濕機，保證相對溫度65%以下。

原紙在倉庫是會吸收潮濕空氣中的水份，上機時應加大原料在烘缸上的預熱包角，如果效果不好，可放慢車速，增加蒸汽壓力。

制糊時增的含量，減少上膠量，可減少紙箱的水份。另外增加硼砂比例也會改善瓦楞紙板的手感。

減少過紙?zhí)鞓虻募埌宥逊e量，放慢車速，特別是瓦楞紙板堆疊后進行充分抽濕

發(fā)現(xiàn)這種瓦楞紙既有彈性還有著一定的強度，所以在1871年，美國人艾伯特·瓊斯將瓦楞紙板做成了紙箱，用于包裝一些易碎的商品，并且還成功的申請了專利。

隨著這種單面瓦楞紙箱推出市場獲得成功以后，又相繼發(fā)明了雙層瓦楞紙板以及三層瓦楞紙板，并生產(chǎn)出了相對應層數(shù)的紙箱。

現(xiàn)代，隨著商業(yè)貿(mào)易的快速發(fā)展，特別是電子商務的發(fā)展，讓瓦楞紙箱在運輸包裝中的使用率越來越高

我國瓦楞紙箱行業(yè)近年來取得了快速發(fā)展，與世界主要國家相比，我國瓦楞紙箱行業(yè)雖然起步較晚，但增長十分迅速。

早在2003年，我國便已超過日本成為全球第二大瓦楞紙箱生產(chǎn)國，僅次于美國。2016年全國瓦楞紙箱產(chǎn)量為4028萬噸。從近幾年的產(chǎn)量來看，2014-2016年這三年我國瓦楞紙箱產(chǎn)量穩(wěn)定在4000萬噸以上。雖然2016年較2015年有少許下降，但總體產(chǎn)量仍然處于高位。

我國瓦楞紙箱行業(yè)存在較大的增長空間。據(jù)統(tǒng)計，我國人均瓦楞紙板消費僅為40平方米/年，與發(fā)達國家相比，遠低于美國、日本等發(fā)達國家水平，未來仍存在較大的提升空間。我國的人均消費不及美國、日本的一半。未來前景市場廣闊。

紙箱

我國瓦楞紙箱發(fā)展趨勢

瓦楞紙箱行業(yè)集中度將進一步提升

目前，我國前十大瓦楞紙箱企業(yè)合計市場份額低于10%，而美國前五大瓦楞紙箱企業(yè)占到國內(nèi)市場份額超過70%。

我國瓦楞紙箱行業(yè)集中度偏低伴隨著下游終端行業(yè)消費升級趨勢，下游企業(yè)對于瓦楞紙箱產(chǎn)品質(zhì)量、印刷內(nèi)容精良程度、交貨時間、配套服務的要求也會逐步上升，僅適用低速、低質(zhì)、窄幅瓦線設備和落后印刷及后道設備的中小紙箱廠將難以適應發(fā)展趨勢。同時，逐年提高的環(huán)保成本將使得行業(yè)門檻逐步提高，有資金、技術(shù)實力的瓦楞紙箱企業(yè)將逐漸占據(jù)市場主導地位，而無法在逐漸縮小的行業(yè)利潤空間中生存的企業(yè)將面臨淘汰。在未來一段時間，我國瓦楞紙箱行業(yè)將通過淘汰落后產(chǎn)能、并購重組等方式使行業(yè)集中度提高，進入規(guī)模化、集團化發(fā)展階段。