潔海瑞泉膜技術(shù)（天津）有限公司業(yè)務(wù)范圍包括：氣態(tài)膜法脫除/回收料液或廢水或廢氣中反應(yīng)性揮發(fā)組分；膜法分離/回收有機蒸氣（油田、加油站油氣回收，精餾塔塔頂不凝氣中重組分回收等。

傳統(tǒng)生物脫氮技術(shù)是通過氨化、硝化、反硝化以及同化作用來完成。傳統(tǒng)生物脫氮的工藝成熟，脫氮效果較好。但存在工藝流程長、占地多、常需外加碳源、能耗大、成本高等缺點。

前者適用于氨氮含量大于500mg/L而小于10000mg/L的廢水，廢水中的氨氮與廢水分離后采用酸進行吸收，以硫酸銨或磷酸銨的形式進行回收利用；后者適用于氨氮含量大于10000mg/L的廢水，氨氮與廢水分離可得到高純氨氣、液氨或氨水。

針對不同濃度的氨氮廢水，采用不同的處理技術(shù)，實現(xiàn)氨氮資源化回收利用的同時，的保證運行的經(jīng)濟性，實現(xiàn)環(huán)境效益與經(jīng)濟效益雙贏。

A/O工藝

將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將 污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮 污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉(zhuǎn)化成可溶性有機物，當(dāng)這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進入好氧池進行 好氧處理時，提高污水的可生化性，提高氧的效率;在缺氧段異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、 脂肪等污染物進行氨化(有機鏈上的N游離出氨(NH3、NH4 )，在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的 硝化作用將NH3-N(NH4 )氧化為NO3-，通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的 反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮(N2)完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán)，實現(xiàn)污水無害化處理。其特點是 缺氧池在前，污水中的有機碳被反硝化菌所利用，可減輕其后好氧池的 有機負(fù)荷， 反硝化反應(yīng)產(chǎn)生的 堿度可以補償好氧池中進行硝化反應(yīng)對堿度的需求。

該工藝是在A/O工藝基礎(chǔ)上，增設(shè)了一個缺氧段和好氧段，各段反應(yīng)池均獨立運行，混合液自好氧池回流至缺氧池而第二好氧池?zé)o混合液回流(因而須注意，第二缺氧池和第二好氧池并非組成一級A/O工藝)所增設(shè)的缺氧段和好氧段起強化脫氨和提高處理出水水質(zhì)的作用。運行過程中，好氧池的內(nèi)部回流混合液、原水中的有機基質(zhì)及回流污泥進入 厭氧池，進行 反硝化 脫氮。由于厭氧池進水中含有較多內(nèi)碳源可利用因而具有較高的 反硝化速率，但與其進水中的食料比有關(guān)。