襄陽混凝土井壁模塊磚已經(jīng)成為現(xiàn)在市政工程的砌磚，它不僅能夠給我們提供強(qiáng)度更高的水泥磚，同時(shí)也給投資者帶來了更高的收益。那么我們都知道，襄陽混凝土井壁模塊生產(chǎn)過程中主要依靠液壓設(shè)備的壓制而成，而在成型之前則需要襄陽井壁模塊廠家將原料進(jìn)行混合攪拌，重要的是還需要進(jìn)行合理的配比，這樣才能夠制作成為品質(zhì)非常好的襄陽混凝土模塊磚。

施工中的因素

砌筑工人之間技術(shù)水平的差別造成砌筑質(zhì)量不穩(wěn)定，是造成墻體質(zhì)量問題的重要因素。在施工中，所用砂漿強(qiáng)度低、混泥土井壁模塊表面浮灰等污物未處理干凈、砌筑時(shí)鋪灰過大，均會(huì)發(fā)生砂漿與混泥土井壁模塊間粘結(jié)力差，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生；其次，混泥土井壁模塊出廠存放期不夠，在混泥土井壁模塊體積收縮尚未完成就上墻砌筑，產(chǎn)生收縮裂縫。混泥土井壁模塊排列不合理，沒有在水平灰縫中按規(guī)定加拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。

墻的高度超過3m時(shí)應(yīng)設(shè)圈梁一道；墻的高度超過4m或6m時(shí)，應(yīng)按《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ3─88的規(guī)定，在墻長(zhǎng)3m處設(shè)置增強(qiáng)柱。

混泥土井壁模塊砌筑用石膏粘結(jié)粉，調(diào)制量從加水時(shí)算起，40~60分鐘硬化后不再使用。

在混泥土井壁模塊砌筑過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查、調(diào)整墻面的平整度和立面的垂直度。嚴(yán)禁在石膏粘結(jié)劑凝固后敲打校正?；炷嗤辆谀K墻體砌筑完畢后，應(yīng)用石膏膩?zhàn)訉⑷睋p和空洞補(bǔ)平。

如果設(shè)計(jì)成三角形或者正方形的，蓋兒雖然比窨井口大一些，但還是有掉下去的可能。而如果是圓形的，由于圓的直徑相等，所以，蓋兒只要大一點(diǎn)點(diǎn)，就不會(huì)掉下去。

由于窨井有時(shí)需要人工梳理或架線等，這時(shí)候又要求窨井的面積盡可能地大。在這些圖形中，當(dāng)它們的周長(zhǎng)相等時(shí)，圓形的面積大。同時(shí)圓形又符合我們的體型，便于工作人員進(jìn)進(jìn)出出。