如何選擇正確的混砂機(jī)

　1 工藝適應(yīng)性是選擇混砂機(jī)的首要問(wèn)題。

　　工藝適應(yīng)性包括粘結(jié)劑種類及加入方式、砂的種類及加入方式(新舊砂比例是否變化、生產(chǎn)率是否調(diào)整)、以及混砂效果等。*砂的種類及加入方式來(lái)講，生產(chǎn)中有用一臺(tái)混砂機(jī)即混制石英砂，又混制鉻鐵礦砂(比如一些鑄鋼件的生產(chǎn))，也有在填砂過(guò)程中對(duì)新舊砂比例進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整，有的在加入粘結(jié)劑之前加入粉狀料(防塵粘砂或提高潰散性)等，這些均對(duì)混砂機(jī)的控制、結(jié)構(gòu)、大臂輸送形式等提出了較高要求，有的混砂機(jī)由于結(jié)構(gòu)、控制等滿足不了要求造成砂種混雜、定量不準(zhǔn)等，從而產(chǎn)生廢品，影響生產(chǎn)。

　　生產(chǎn)實(shí)踐表明，粘結(jié)劑的種類及加入方式是體現(xiàn)混砂機(jī)工藝適應(yīng)性的關(guān)鍵，因而設(shè)備生產(chǎn)廠家須對(duì)用戶使用粘結(jié)劑的化學(xué)成分、性能特點(diǎn)(粘度、密度、溫度敏感性、腐蝕性能、加入方式、加入量要求)等有詳細(xì)的了解。如脂硬化水玻璃砂工藝有用兩種脂、有用一種脂，兩種脂有分別加入的，也有按**比例加入的;Pep—set工藝也是類似的情況，但由于加入量原因?qū)σ毫舷到y(tǒng)要求更高;有些粘結(jié)劑如堿酚醛樹(shù)脂由于生產(chǎn)廠家不同，粘結(jié)劑組分不同，對(duì)液料系統(tǒng)的材質(zhì)要求*有區(qū)別;有的粘結(jié)劑的粘度溫度敏感性較強(qiáng)，需要進(jìn)行恒溫控制等等。這些因素在混砂機(jī)選擇時(shí)須予以考慮。

混砂效果主要是混砂均勻性、頭尾砂多少、鑄型強(qiáng)度等，其重要性顯而易見(jiàn)。

　　2 工作可靠性是衡量混砂機(jī)質(zhì)量的主要標(biāo)準(zhǔn)。

　　連續(xù)式混砂機(jī)直接進(jìn)行填砂作業(yè)，可靠性是否高直接影響生產(chǎn)效率及生產(chǎn)成本，因而對(duì)加工質(zhì)量、配置水平、電氣控制均提出較高的要求。基礎(chǔ)元件的可靠性怎樣，能否實(shí)現(xiàn)良好的人機(jī)對(duì)話、是否適應(yīng)工人素質(zhì)要求、操作維修是否簡(jiǎn)單等應(yīng)該重點(diǎn)考慮。同時(shí)由于工人與之接觸多，安全聯(lián)鎖控制尤為重要，否則易造成安全事故，這是有過(guò)血的教訓(xùn)的。為降低造價(jià)而不考慮安全聯(lián)鎖，是對(duì)用戶及職工人身安全極不負(fù)責(zé)任的態(tài)度。

混砂機(jī)的操作規(guī)程

⑴、檢查液料桶內(nèi)是否清潔及上方砂庫(kù)是否干凈，檢查完后方可在砂庫(kù)內(nèi)加砂，液料桶內(nèi)加入適量液料需把液料箱下截門⑵、通過(guò)設(shè)備的承載能力來(lái)確定加砂閘門開(kāi)啟的大小。如10T設(shè)備大電控盤上的轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到測(cè)量位置（計(jì)時(shí)）PLC內(nèi)時(shí)間已設(shè)置為10秒，旋轉(zhuǎn)加砂閘門旋鈕到砂閘門打開(kāi)位置，待準(zhǔn)備結(jié)束后，啟動(dòng)設(shè)備。在出砂口用容器接砂，待砂流完后用稱來(lái)稱是否達(dá)到10噸/小時(shí)砂量，經(jīng)幾次調(diào)整到合適砂后一定要把加砂閘板氣缸后的調(diào)節(jié)螺母使砂量穩(wěn)定。⑶、液料調(diào)整，液料的加入量的多少是由液料泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定的，液料泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速是由變頻器或調(diào)速器所輸入數(shù)據(jù)決定的。因此，通過(guò)對(duì)變頻器或調(diào)速器數(shù)據(jù)調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)液料加入量的多少，具體操作：①、首先把電控盤的操縱方式放在手動(dòng)位置上分別開(kāi)固化泵、樹(shù)脂泵，使回流和出液管路充滿液料不得有氣泡現(xiàn)象。②、把操縱方式在電控柜上轉(zhuǎn)換成測(cè)量（計(jì)時(shí)）位置，把所需測(cè)量的液料如樹(shù)脂劑的閥開(kāi)關(guān)在開(kāi)的位置，用容器接好出液口待自動(dòng)準(zhǔn)備后接下啟動(dòng)的按鈕，液料流出10秒鐘關(guān)閉。稱重是否符合用戶的工藝要求，應(yīng)為1000kg/36×工藝要求樹(shù)脂的值%。通過(guò)調(diào)節(jié)變頻器或調(diào)速器的樹(shù)脂獲得準(zhǔn)確量，調(diào)整固化劑同樹(shù)脂的方法相同，量的大小應(yīng)為1000kg/36×工藝要求樹(shù)脂的值%×工藝要求固化劑的值%。⑷、每班需清理混砂槽及葉片上的粘砂。⑸、每班需檢查混砂葉片、襯套及推進(jìn)螺旋的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。⑹、每班需檢查液料系統(tǒng)有無(wú)漏氣液料不均現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

國(guó)外轉(zhuǎn)子混砂機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

采用偏置長(zhǎng)圓柱形大直徑定位轉(zhuǎn)子，中高的圓盤線速度約18m/s；機(jī)盆轉(zhuǎn)動(dòng)充分連續(xù)地向轉(zhuǎn)子供砂；混均達(dá)到型砂綜合性能。生產(chǎn)率70t/h以下中小機(jī)型更進(jìn)一步采用傾斜25°的旋轉(zhuǎn)機(jī)盆，物料旋轉(zhuǎn)至高點(diǎn)時(shí)連續(xù)自動(dòng)下瀉供給轉(zhuǎn)子。功率設(shè)置分配佳，混砂轉(zhuǎn)子與供砂機(jī)盆驅(qū)動(dòng)功率之比達(dá)6：1以上，功率利用合理，是確切的轉(zhuǎn)子混砂機(jī)。