塑化壓力的調(diào)節(jié)對注塑制品原料的塑化質(zhì)量和生產(chǎn)效率有很大的影響。隨著塑化壓力的增加，原料的混合和塑化質(zhì)量得以提高，原料中揮發(fā)物也可以排出，從而保證了注塑制品的質(zhì)量。缺點(diǎn)是：增加塑化壓力之后，會延長原料在桶內(nèi)的塑化時間，降低塑化率，塑化時間的延長會增加原料分解的可能性。因此，原料塑化壓力的調(diào)整應(yīng)以注塑制品的質(zhì)量為依據(jù)。在此基礎(chǔ)之上，塑化壓力越小越好。

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從結(jié)構(gòu)件注塑方面來看，下面幾種情形就是來自結(jié)構(gòu)件注塑方面可能產(chǎn)生問題的情況。應(yīng)力的產(chǎn)生容易發(fā)生開裂，不僅僅知道還要明白如何的避免開裂產(chǎn)生。

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設(shè)計結(jié)構(gòu)件注塑時，應(yīng)首先選定工程結(jié)構(gòu)件注塑材料，而能進(jìn)行精密注塑件的工程結(jié)構(gòu)件注塑又必須選用那些力學(xué)性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開裂的材料。

塑膠制品是以塑料為原料，經(jīng)加聚或縮聚聚合而成，俗稱塑料或樹脂。您可以自由更改構(gòu)圖和體型。它由合成樹脂和填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、顏料和其他添加劑組成。塑膠制品：以塑料為主要原料，通過注射、擠出、中空成型等加工工藝制成各種塑料制品或部件。如何減少塑膠制品模具加工中的缺陷：

如何減少塑膠制品模具在加工過程中的缺陷，可以有效的節(jié)約成本，減少浪費(fèi)。