螺母點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)螺母老炸火是怎么回事？

1，電極表面不平 解決方法：采用細(xì)砂紙或氣動(dòng)修磨器進(jìn)行打磨。

2，預(yù)壓時(shí)間短了或焊接電流大了 解決方法：預(yù)壓時(shí)間調(diào)到100MS以上,電流調(diào)小10%再焊一下。

3，焊接時(shí)間過(guò)短 解決方法：增加10-15毫秒的焊接時(shí)間。

4，焊接件表面有毛刺 解決方法：使用銼刀或拋丸機(jī)對(duì)工件進(jìn)行打磨。

5，水路冷卻沒(méi)做好 解決方法：檢查水路是否有堵住，如沒(méi)有堵住的話就采用更大功率的水冷機(jī)。

6，沒(méi)有采用高硬度的電極頭或電極帽 解決方法：采用國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口三菱材質(zhì)的氧化鋁銅電極。

7，氣壓不足 解決方法：氣壓壓力調(diào)到0.35以上。

8，螺母凸點(diǎn)高度不一致 解決方法：換螺母。螺母點(diǎn)焊機(jī)訂購(gòu)

    中頻點(diǎn)焊機(jī)是點(diǎn)焊機(jī)的個(gè)分類，在市場(chǎng)上非常多見，它的優(yōu)點(diǎn)很多，因而受到大眾的喜愛。很多廠家在焊接還未生產(chǎn)完畢投放入市場(chǎng)的時(shí)候，就已經(jīng)被客戶搶先訂購(gòu)，可以說(shuō)，中頻點(diǎn)焊機(jī)在市場(chǎng)上出現(xiàn)了供不應(yīng)求的現(xiàn)象。那中頻點(diǎn)焊機(jī)究竟具備哪些優(yōu)點(diǎn)呢?下面就為大家介紹。

。不銹鋼板配件在點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊過(guò)程中要求很高，焊點(diǎn)的溶核，焊點(diǎn)的外觀，焊點(diǎn)的表面熔深程度，焊點(diǎn)溶核內(nèi)部不能出現(xiàn)氣孔裂紋等。諸多高要求就需要選取大功率的產(chǎn)品控制精度高的焊接設(shè)。螺母點(diǎn)焊機(jī)訂購(gòu)

作為國(guó)內(nèi)專業(yè)的中頻逆變螺母焊機(jī)廠家，螺母點(diǎn)焊機(jī)廠家一直以來(lái)都在致力于螺母焊接的自動(dòng)化設(shè)計(jì)和開發(fā)，合理的自動(dòng)化螺母焊接方案可以讓螺母焊接工作事半功倍。所以，如果是螺母焊接，我們首當(dāng)其沖的一定是推薦您盡量采用自動(dòng)化螺母焊接的方式來(lái)替代人工焊接。

我們從以下幾個(gè)點(diǎn)來(lái)看：

1、自動(dòng)化螺母焊機(jī)無(wú)疑會(huì)提高工人作業(yè)效率，減少工人作業(yè)強(qiáng)度和企業(yè)時(shí)間成本，這一點(diǎn)有目共睹；

2、由于中頻逆變螺母點(diǎn)焊機(jī)采用的是中頻直流電輸出，電流供應(yīng)穩(wěn)定，焊機(jī)質(zhì)量也同樣會(huì)穩(wěn)定可靠，這可以充分保證螺母自動(dòng)化焊接的質(zhì)量；

3、一般螺母焊接工藝的工作量都會(huì)很大，如果長(zhǎng)時(shí)間人工焊接的話，工人在工作疲勞的狀態(tài)下，很容易出現(xiàn)壓手等意外事故，給企業(yè)帶來(lái)巨大的資金賠償隱患，也給工人帶來(lái)人身傷害的風(fēng)險(xiǎn)；

4、螺母點(diǎn)焊機(jī)配置自動(dòng)化螺母輸送系統(tǒng)可以減少螺母送料時(shí)間，保障作業(yè)安全，提高工作效率，充分為企業(yè)創(chuàng)造更大的利潤(rùn)空間。

自動(dòng)化螺母凸焊機(jī)即將工作時(shí)，我們應(yīng)該每天都要有一個(gè)例行檢查，那么簡(jiǎn)單的初步檢查都有哪些地方呢？

如下： 檢查所有電源，氣源，液壓源 電源、包括每臺(tái)設(shè)備的供電電源和車間的動(dòng)力電，即設(shè)備所能涉及的所有電源。

氣源、包括氣動(dòng)裝置所需的氣壓源。 液壓源、包括液壓裝置需要的液壓泵的工作情況。

在50%的故障診斷問(wèn)題中，基本上發(fā)生錯(cuò)誤都是電源，氣源和液壓源的問(wèn)題。比如供電出現(xiàn)問(wèn)題，包括整個(gè)車間供電的故障，比如電源功率低，保險(xiǎn)燒毀，電源插頭接觸不良等；氣泵或液壓泵未開啟，氣動(dòng)三聯(lián)件或二聯(lián)件未開啟，液壓系統(tǒng)中的泄荷閥或某些壓力閥未開啟等造成的。這幾種基礎(chǔ)的問(wèn)題，通常是普遍的問(wèn)題。

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