精雕機的下刀方式

以下是北京翌格為您一起分享的內(nèi)容，北京翌格專業(yè)生產(chǎn)精雕機，歡迎新老客戶蒞臨。

精雕機下刀方式包括豎直下刀、沿輪廓下刀、折線下刀和螺旋下刀四種。

一、豎直下刀也就是直接下刀，下刀距離短。但Z軸沖擊力大，在金屬材料加工時容易損傷刀具和主軸系統(tǒng)。一般用于軟材料雕刻、曲面精加工和側邊精修等加工過程中。

二、輪廓下刀精雕機選擇輪廓下刀時，下刀角度指斜線與水平面之間的夾角。

三、折線下刀折線下刀是螺旋下刀的補充，主要用于在狹窄圖形加工。選擇折線下刀時，下刀角度指折線與水平面之間的夾角。

四、螺旋下刀精雕機螺旋下刀是較好的間接下刀方式，下刀路徑光滑，機床運動平穩(wěn)，但下刀需要回旋余地，在狹窄圖形加工時不能生成下刀路徑。選擇螺旋下刀時，下刀角度就是螺旋角，也就是螺旋線與水平面之間的夾角。

如何更好的選擇精雕機進行產(chǎn)品加工?

1、我們應該優(yōu)先選擇在普通機床上無法加工的內(nèi)容，作為精雕機加工的內(nèi)容，盡量選擇普通機床難以加工、質(zhì)量度也難以保證的內(nèi)容，通常普通的機床加工內(nèi)容效率低、人工操作勞動強度大的，可考慮在雙頭精雕機山加工。

2、與上述內(nèi)容比較，還有一些內(nèi)容則不適合選擇采用精雕來進行加工。使用之前檢查電機主軸冷卻機中的冷卻液的儲存量,開啟電機主軸冷卻機保證冷卻液循環(huán)正常。比如某些工件需要通過占用機械很長時間才可以進行加工的，如以毛坯的粗基準定位來加工首要精基準的工序等。須按工裝協(xié)調(diào)孔及其他加工內(nèi)容，主要原因是采集編程用的資料有困難，協(xié)調(diào)效果也不一定理想，不能在一次裝夾中加工完成的其他零星部位，采用數(shù)控加工很麻煩，效果不明顯，可安排在普通機床進行補加工。

另外，在選擇使用精雕機加工內(nèi)容時，同時也要考慮到工件的生產(chǎn)批量，生產(chǎn)周期和工序之間周轉的因素情況，而且還要注意是否能夠充分發(fā)揮精雕機的生產(chǎn)效益，防止把精雕機當做普通機床使用!以免造成不必要的浪費。

以上內(nèi)容由北京翌格為您提供，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助！

CNC雕刻加工對控制系統(tǒng)的要求是什么？

CNC雕刻加工首先是銑加工，所以控制系統(tǒng)必須具備銑加工的控制能力。對于小刀具加工，同時必須提供前饋功能，路徑提前降速，減少小刀具的斷刀頻率。與此同時，要在比較光滑的路徑段提高走刀速度，從而提高雕刻加工效率。

期望大家在選購精雕機時多一份細心，少一份浮躁，不要錯過細節(jié)疑問。想要了解更多精雕機的相關資訊，歡迎撥打圖片上的熱線電話?。。?