對金屬撕碎機設(shè)備生產(chǎn)影響較大的3個細節(jié) 1、物料的問題，如果物料過硬，那么金屬撕碎在進行工作時就會撕碎困難，撕碎速度變慢，從而導(dǎo)致金屬撕碎機工作效率下降；如果物料中含有水分，那么金屬撕碎機在工作時，物料將粘附在設(shè)備的內(nèi)部，繼而引發(fā)堵塞，影響金屬撕碎機的工作效率；如果物料中含有雜質(zhì)，也會導(dǎo)致金屬撕碎機在工作時效率下降，所以在工作之前清理工作； 2、其次是成品物料的細度問題，用戶對金屬撕碎機的細度要求越高，那么設(shè)備的撕碎工作量就變大，則撕碎的效率就會下降； 3、還有一點就是金屬撕碎機的易損件了，例如撕碎機的刀片，如果易損件耐磨性好，則撕碎效率好，反之，金屬撕碎機的效率將下降。

撕碎機刀片常用材質(zhì)目前市場上定位的有如下幾種：SKD-11，Cr12MoV1 , 9CrSi , Gr18 , Gr15 等等！對于硬度的要求不同，采用的撕碎機刀具也各不相同，已成為刀具行業(yè)廠家爭先研究的重要對象之一. 塑料行業(yè)常用材質(zhì)：9CRSI、W5SI6、SKD-11。 木材行業(yè)常用材質(zhì)：9CRSI、W5SI6、SKD-11、CR12。 金屬撕碎行業(yè)常用材質(zhì)：Cr12MoV1、SKH、H13、6CRW2SI。 雙軸撕碎機刀片的使用壽命長短，關(guān)鍵是刀片的合理運用，這就要撕碎機刀片廠家生產(chǎn)經(jīng)驗了。還有就是現(xiàn)場加工人員工作責任心和技術(shù)，打個比方，有的刀具雖然有點磨損，但是加工的地方公差比較大，這樣就沒必要選擇光刀或者新刀來加工了。其實刀具成本的控制不光是提高刀具的使用壽命這一方面。還有刀具品牌的選用，以及刀片材質(zhì)的選定等等。 滲碳可以強化熱撕碎機刀片的表面硬度，提高使用壽命；鋼材經(jīng)過滲碳--1140～1150℃淬火--550℃回火兩次等熱處理流程后，表面硬度可達HRC56～61，比普通淬火粉碎機刀片壽命提高1.8～3.0倍。真空滲碳和離子滲碳是近20年來發(fā)展起來的技術(shù)，該技術(shù)具有滲速快、滲層均勻、碳濃度梯度平緩以及刀片變形小等特點，在未來的機械刀片表面處理中發(fā)揮越來越重要的作用。

撕碎機轉(zhuǎn)速是比較慢的，這是設(shè)備的特有特色。撕碎機刀具的轉(zhuǎn)速是能夠調(diào)理的，能夠依據(jù)不一樣物料來調(diào)整設(shè)定的，關(guān)于較易撕碎的物料，刀具轉(zhuǎn)速能夠調(diào)的快一些，比如說廢舊輕浮型金屬物料，撕碎機關(guān)于這些材質(zhì)能夠垂手可得的撕碎，把撕碎機刀具轉(zhuǎn)速調(diào)的快點，加大轉(zhuǎn)速能夠提高產(chǎn)值，節(jié)能省電，具有效率好低能耗的效果。

關(guān)于有環(huán)繞性的物質(zhì)，我們能夠把刀具轉(zhuǎn)速調(diào)的慢一些，比如說撕碎編織袋，廢舊電線電纜之類的東西，及時調(diào)理撕碎機刀具轉(zhuǎn)速能夠加大咬合力度，充沛撕碎，也能夠較快的撕碎這些環(huán)繞性物料。依據(jù)不一樣的物料來調(diào)理撕碎機刀具的轉(zhuǎn)速是比較科學的做法，有時既能夠提高產(chǎn)值，又能夠防止刀具無必要的磨損，延伸撕碎機壽數(shù)。

造成雙軸撕碎機刀片壽命減短的原因：1、比如在不同的條件下，惡劣的天氣，雨天中會給雙軸撕碎機帶來生銹，以及變的笨重。2、不同的物料，物料有很多種有脆性的，中硬的，有的不在雙軸撕碎機撕碎的范圍內(nèi)，當雙軸撕碎機刀片遇到不宜破碎的物料是，就會大大消耗刀片的壽命。3、不定時的維修檢查等，有維護工人沒有時間觀念，懶散，這樣會往往忘記對雙軸撕碎機刀片的檢查和維護，對雙軸撕碎機的不負責。同樣的也導(dǎo)致了雙軸撕碎機的壽命減短。