內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍的介紹

內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍包括槍桿、槍頭，其特征是槍桿的一端連接彈子閥，另一端通過(guò)連接件連接槍頭，內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍槍桿、槍頭為圓形筒，槍頭的端部翹起，連接件上設(shè)置內(nèi)螺紋，與連接件連接的槍頭的一端設(shè)置與連接件上的內(nèi)螺紋匹配的外螺紋，槍桿與連接件、彈子閥連接。內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍是現(xiàn)代高爐冶煉的一項(xiàng)重大技術(shù)革命，是高爐與其他煉鐵方法競(jìng)爭(zhēng)、繼續(xù)生存和發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)。與現(xiàn)有的煉鐵內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍相比，本內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍實(shí)用新型價(jià)格較低，運(yùn)行成本較低，內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍位于直吹管前端，離高爐風(fēng)口回旋區(qū)近，煤粉通常經(jīng)過(guò)400~600mm即可進(jìn)入高爐。

直吹管內(nèi)正常的熱風(fēng)溫度為900-1200℃，速度達(dá)100-150 m3/s，煤粉在直吹管內(nèi)的停留時(shí)間很短，一般只有10ms左右。從內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍噴入直吹管內(nèi)的煤粉是一個(gè)從冷煤粉突然噴入熱風(fēng)中的瞬間過(guò)程，此時(shí)煤粉的加熱速度高達(dá)103-106 K/S。特別對(duì)于200kg/tFe以上高噴煤率的高爐，在歐洲產(chǎn)生的氧煤槍已成為一個(gè)研究的熱點(diǎn)。煤粉的燃燒溫度高達(dá)2000℃，接近炸火焰的升溫速度和溫度，這使得煤粉的預(yù)熱、干燥、 脫氣、揮發(fā)等過(guò)程幾乎同時(shí)交叉進(jìn)行。

內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍自動(dòng)化控制系統(tǒng)

內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍自動(dòng)化控制系統(tǒng)內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍技術(shù)已成為節(jié)焦,增鐵,降低成本,改進(jìn)冶煉效果和促進(jìn)高爐順行的主要措施,也是當(dāng)今世界高爐冶煉技術(shù)進(jìn)步和主要方法.

內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍技術(shù)已成為節(jié)焦、增鐵、降低成本、改進(jìn)冶煉效果和促進(jìn)高爐順行的主要措施，也是當(dāng)今世界高爐冶煉技術(shù)進(jìn)步和主要方法。內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍就是把原煤(煤、煙煤)經(jīng)過(guò)烘干、磨細(xì)，用壓縮空氣(或氮?dú)?輸送，通過(guò)噴煤槍從高爐風(fēng)口直接噴入爐缸的生產(chǎn)工藝。

烘干細(xì)煤粉經(jīng)過(guò)壓縮空氣瞬間膨脹輸送到兩個(gè)或兩個(gè)以上的儲(chǔ)煤倉(cāng)，經(jīng)過(guò)硫化、補(bǔ)壓等多個(gè)工序，實(shí)現(xiàn)和增強(qiáng)高爐噴吹.

內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍材質(zhì)和噴口形狀的改進(jìn)

(1)對(duì)于內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍的材質(zhì)，應(yīng)重點(diǎn)提高內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍前段的抗高溫氧化性能，而對(duì)內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍內(nèi)襯金屬陶瓷不持肯定態(tài)度，因?yàn)樘沾呻m然能提高的某些性能，但其導(dǎo)熱性能差，使內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍外殼所受?chē)姶盗黧w的冷卻作用減弱，致其在高溫?zé)犸L(fēng)中的氧化加快而同樣影響其使用壽命。謹(jǐn)向?qū)疽回灲o予關(guān)懷、支持和幫助的新老朋友和廣大客戶表示衷心的感謝。筆者認(rèn)為內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍外涂耐氧化的高溫涂料倒是可取的。

(1)對(duì)于內(nèi)外襯陶瓷高爐噴煤槍的噴口形狀，可以采用多口多流噴嘴以使煤粉流地占據(jù)風(fēng)口截面，但同時(shí)應(yīng)盡量不減少噴流在噴口的流通截面積，以免噴口的噴吹流速過(guò)高而易于磨蝕風(fēng)口。