紙管烘干房

干燥注意事項

1、溫度—紙筒烘干的溫度比較高，一般要求在75-85℃左右。

2、濕度—紙筒中含水量不大，主要紙筒層合生產(chǎn)時候用于粘結(jié)的膠水。控制排濕可以節(jié)省能耗。

3、烘干時間—紙筒烘干的一般時間8-10個小時不等；這和紙筒的軸徑大小，厚度大小，膠水性能有很大關(guān)系。

4、直度/圓度—對于很多紙筒產(chǎn)品來說，保持紙筒烘干后的直度和圓度至關(guān)重要；烘干過程中必須控制紙筒軸向和徑向的變形量。

5、硬度/強度—這也是紙筒品質(zhì)的重要指標(biāo)。

存紙的倉庫內(nèi)不允許堆積其他化學(xué)藥品或含水、含油脂量較高的商品如鹽、化肥、番筧、糖、水泥等。堆積各類紙張的倉位應(yīng)基本固定，削減因倉位改換導(dǎo)致的費事和過失。為此，為了滿足市場的需要和要求、我們鄭重向您推薦一種新型烘干設(shè)備——紙筒烘干機。倉庫內(nèi)的溫度以18～25℃為宜，相對濕度以50～65%為宜。冬春季太干，夏日太濕以及通風(fēng)不良、光線照耀、塵埃贓物和有害氣體等，都會不一樣程度地影響紙張的功能和質(zhì)量，倉庫管理人員應(yīng)充沛留意這些要素。  在南邊的梅雨季節(jié)，氣溫高，濕度大，假如倉庫通風(fēng)條件不好，存放的紙張就容易發(fā)作霉變，使紙張的邊際部位或邊角周圍呈現(xiàn)一些呈灰綠色或棕色的小霉點，嚴(yán)重影響了紙筒的質(zhì)量。

花炮的制備過程分為切紙與分紙，卷制紙筒，打泥底，裝藥/亮珠，裝引線，打泥頭，注膠，滾皮，編捆，封裝等10道工序。3、高溫高壓的氣態(tài)制冷劑在過劑在冷凝器中將熱能釋放給水將水加熱、同時自身變?yōu)楦邏阂簯B(tài)制冷劑。其中多道工序需要干燥處理，如前道的紙筒焙烤，后道的成品干燥等，還有在一些關(guān)鍵的子工序，如和亮珠的干燥，火線的干燥，和成品的干燥等。

一、烘房干燥應(yīng)符合下列要求：

1、水暖干燥時，每棟烘房定量應(yīng)小于等于1000千克，烘房溫度應(yīng)小于等于60攝氏度；熱風(fēng)干燥時，每棟烘房定量應(yīng)小于等于500千克，烘房溫度應(yīng)小于等于50攝氏度，同時應(yīng)有防止產(chǎn)生揚塵的措施，風(fēng)速應(yīng)小于等于0.5米每秒。

房應(yīng)設(shè)置溫度報警裝置，烘房看管人員應(yīng)嚴(yán)格控制溫度的升降，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理并報告安全管理負(fù)責(zé)人。

9、干燥后的成品、有藥半成品應(yīng)通風(fēng)散熱。在干燥散熱時，不應(yīng)翻動和收取，應(yīng)冷卻至室溫時收取。

注：藥引干燥按有藥半成品干燥的規(guī)定執(zhí)行

亮珠干燥實戰(zhàn)工藝

（亮珠）烘干和成品干燥是花炮生產(chǎn)工藝中必不可少的十分重要的環(huán)節(jié)。在這個環(huán)節(jié)里，傳統(tǒng)的烘干設(shè)備即一代的烘房——火烘房，第二代烘房——蒸汽烘房。火烘房和蒸汽烘房在花炮生產(chǎn)中都存在不少缺陷和安全隱患。有的人看了紙筒的烘干工藝及步驟感覺有這么麻煩嗎，現(xiàn)在不都是全自動的紙筒機嗎?；鸷娣可婕暗絼踊饎幼鳎嬖诿骰鹞ｋU。蒸汽烘房涉及到壓力容器，存在**風(fēng)險，且造價昂貴。隨著熱泵技術(shù)發(fā)展，第三代烘房應(yīng)用熱泵技術(shù)，加上合理的工藝控制技術(shù)可以做到無人值守等優(yōu)勢，前景可期。