通常為確保塑料顆粒機的使用安全，在安裝時就要格外注意了，一般來說，它的安裝步驟主要為：

一、根據(jù)塑料顆粒機設備的操作說明書要求開挖基坑，同時開挖管溝線、上下水管、壓縮空氣輸送管和用溝及顆粒機生產(chǎn)線上的輔機坑。

二、按顆粒機地腳螺栓孔尺寸距離固定地腳孔木模，地腳木模要做成梯形或者是上小下大的圓錐形。與此同時，顆粒機擠出機用輔機中的水槽移動軌道、牽引機的基礎地角孔和切割機的基礎地角孔 ，都應同時用混凝土澆灌。各設備基礎地角孔以顆粒機地腳孔中心線為準，校正在一條中心線上。

三、電工下好輸線管，管工下好上下水管和輸送壓縮空氣管。

四、開始的一次基礎澆灌，留出各設備地腳孔?；炷嗤粱A面上蓋一層草袋，24小時后一天澆兩次水養(yǎng)生，在水泥基礎上，環(huán)境溫度要保持在5度以上。

五、調(diào)整校正顆粒機生產(chǎn)線上各設備水平、中心高、中心線，顆粒機的水平與中心線校正固定，把顆粒機上料筒加料口與料斗底平面結合的平面清洗干凈。

塑料造粒機不同階段的操作注意事項

1.進料作業(yè)

操作人員進行進料作業(yè)，一定要控制好溫度，如果剛開機時，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，這主要是模頭溫度過高造成的，等稍一冷卻即可正常，一般情況無須停機。正常情況下，塑料顆粒機主機螺桿溫度定在200度左右，副機螺桿的溫度一般定在160度左右。

2.拉絲冷卻

在對加工好的塑料進行出料作業(yè)時，一定要看好水溫，水溫太低容易斷條，水溫太高容易粘連，一般情況下塑料顆粒機工作需要板式換熱器幾十分鐘就需要有一次水的循環(huán)，以保持溫度不至升高。

3.切粒作業(yè)

在把加工好的塑料進行切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞塑料切粒機。如果出料比較細或斷條，證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng)，此時須更換網(wǎng)片。

產(chǎn)生造粒機機頭出料不暢或堵塞的原因：

1、是不是有不容易熔化的異物。

2、加熱器某段不工作，物料塑化不良。

3、操作溫度設定偏低，或塑料的分子量分布寬，不穩(wěn)定。

知道了塑料造粒機機頭出料不暢或堵塞的原因才能進行處理：

1、檢查加熱器，必要時更換。

2、清理檢查擠壓系統(tǒng)及機頭。

3、核實各段設定溫度，必要時與工藝員協(xié)商，提高溫度設定值。