如何選擇附著力促進劑

如何選擇附著力促進劑

附著力促進劑是一種表面活性劑。他具有良好的性能，玻璃附著力促進劑能夠適用于多種涂料體系，在提高樹脂與各種基材的結合力方面非常明顯，尤其是它的高強的附著力、膠著力和鍵結力是其他一些傳統(tǒng)解決方法無法比擬的。那么該如何去選擇呢？

⑵玻璃附著力促進劑促進劑與固化劑要有良好的匹配性，不相抵抗，應能協(xié)調(diào)。

⑶添加量要少，促進。

⑷不影響膠黏劑的工藝性能和物理力學性能。

玻璃附著力促進劑使用中的問題及措施

涂層堆積

原因：      

1、涂料的流動緩慢，由于玻璃附著力促進劑涂料是一種觸變性流體，其中存在網(wǎng)狀結構和屈服值，屈服值與粘度是造成涂料堆積的兩個主要因素。涂料屈服值過高，粘度過大，造成涂料流動性變差。      

2、涂料在流動過程中產(chǎn)生的流痕，沿著砂型流動，遇到溝槽則產(chǎn)生堆積，造成砂型棱角不清晰。       

3、砂型傾斜角度不合適。      

4、流量小，涂料流不下造成堆積。      

5、由于壓力不足造成流速慢，玻璃附著力促進劑造成堆積。

采取措施：      

1、從現(xiàn)場操作考慮要降低涂料波美度，經(jīng)實踐證明當流涂涂料波美度在22-26之間涂料的流動性好。從涂料自身因素考慮要降低涂料屈服值和粘度。      

2、用風管吹或用毛刷蘸稀釋劑將流痕去掉。      

3、砂型放置角度要求：用天車將砂型吊至涂料槽上方與水平成75—90度角進行流涂。      

4、增加流涂桿頭和軟管的截面積，目的是增加流量，一般使用的流涂桿頭和軟管是4分管，如果增加截面積兩者可以分別使用4分管和6分管或者同時兩者均使用6分管。      

5.、提高風壓能增加流速，為了獲得合適的涂層厚度，涂料從流涂機流出的速度在100-200mm/s為宜，風壓一般在0.4×105Pa-0.6×105Pa之間，如果過大則易產(chǎn)生飛濺。

什么是附著力促進劑？

附著力促進劑的主要功能是增進涂層漆膜或者膠水與底材之間的結合力，解決因涂裝及膠粘工藝的過程中出現(xiàn)掉漆或者是脫膠的現(xiàn)象。其原理根據(jù)不同的材質(zhì)以及結合大致可以歸納為4種：機械結合、化學鍵結合、擴散作用力結合、吸附作用力結合。

附著力促進劑主要用于油漆、粘膠劑底涂等樹脂涂層或者粘接制品的表面工藝處理中，在粘接工藝中的功效是通過提升底材與膠水之間的粘接力，解決粘接不牢脫膠的現(xiàn)象，而在油漆的噴油加工工藝中，則是增進底材與油漆涂層之間的附著力性能，通過百格等測試。

附著力促進劑作為打底來說，即用附著力促進劑或者其溶液作為底漆作基材表面的前處理或者是底涂劑，對底材表面進行清潔之后，再噴一涂附著力促進劑，然后再在其上進行油漆的噴油工藝，由于直接作用于油漆與底材的界面，因此往往能取得較好的附著效果，在金屬等材質(zhì)表面噴漆工藝中得到廣泛的應用。從上述可以看出，其實玻璃附著力促進劑分類的方式主要還是以材質(zhì)為基礎屬性來分。