進(jìn)水完畢后，啟動曝氣裝置，進(jìn)行曝氣，使得污水中的高1效好氧與氧氣充分接觸，快速繁殖，高1效降解水中有機(jī)物。

 氣、液、固混合液上升到三相分離器內(nèi)，氣泡碰到分離器下部的反射板時，折向氣室而被有效地分離排出，與固、液分離。與氣泡分離后的污泥在重力作用下一部分落回反應(yīng)區(qū)，另一部分隨流體沿一狹道上升，進(jìn)入沉淀區(qū)。澄清液通過溢流堰排出，污泥在沉淀區(qū)絮凝、沉降和濃縮，然后沿斜壁下滑，通過污泥回流口返回反應(yīng)區(qū)。由于沉淀區(qū)內(nèi)液體無氣泡，故污泥回流口以上的水柱密度大于反應(yīng)器內(nèi)液體密度，使?jié)饪s后的污泥能夠返回反應(yīng)區(qū)，達(dá)到固液分離。

沿生化反應(yīng)池長度方向分為兩部分，前部生物選擇區(qū)（厭氧區(qū))為預(yù)反應(yīng)區(qū)，后部為主反應(yīng)區(qū)。在預(yù)反應(yīng)區(qū)內(nèi)，活性污泥中的微生物能通過酶的快速轉(zhuǎn)移機(jī)理迅速吸附污水中大部分可溶性有機(jī)物，經(jīng)歷一個高負(fù)荷的基質(zhì)快速積累過程，對進(jìn)水水質(zhì)、水量、pH和有毒有害物質(zhì)起到較好的緩沖作用，而且可有效防止污泥膨脹；隨后在主反應(yīng)區(qū)內(nèi)經(jīng)歷一個較低負(fù)荷的基質(zhì)降解過程．完成對污水中有機(jī)物質(zhì)的降解。

產(chǎn)品特點

1.埋設(shè)于地表以下，設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。

2.采用二級生物接觸氧化處理工藝,均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優(yōu)于完全混合式或二級串聯(lián)完全混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對水質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機(jī)物負(fù)荷條件下，對有機(jī)物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。

3.生化池采用SBR法，其不需要填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，結(jié)合污泥零排放工藝，系統(tǒng)基本不產(chǎn)生污泥，每年只需排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運）。

衛(wèi)生院污水處理設(shè)備格柵

    在污水處理系統(tǒng)或水泵前宜設(shè)置格柵，格柵井與調(diào)節(jié)池可采用合建的方式。

    (1)多醫(yī)院的格柵應(yīng)選用自動機(jī)械格柵；在普通醫(yī)院宜選用自動機(jī)械格柵(小規(guī)?？筛鶕?jù)實際情況采用手動格柵)。

    (2)格柵井應(yīng)密閉，設(shè)置通風(fēng)罩，收集廢氣以進(jìn)行集中處理；

    (3)柵渣與污水處理產(chǎn)生污泥等一同集中消毒，外運焚燒。消毒可采用巴氏蒸汽消毒或投加石灰等方式。

    (4)設(shè)計應(yīng)遵循《室外排水設(shè)計規(guī)范》GBJ 14－87(1997)等有關(guān)規(guī)定。

生活污水是人類日常生活過程產(chǎn)生的，主要包含廚房洗刷、餐廚污水，衛(wèi)生間沖馬桶、洗手污水，浴室洗澡水，洗衣污水和沖洗地面污水等生活設(shè)施中排放的水。生活污水水質(zhì)一般為CODcr 350~500mg/L，BOD5 150~250mg/L，SS 200~300mg/L，TN 20~85mg/L，TP 4~15mg/L。生活污水經(jīng)污水處理設(shè)備處理后，會有不同的去向，根據(jù)去向的不同，國家出臺的有相應(yīng)的規(guī)范或是標(biāo)準(zhǔn)。

生活污水可以采用SBR工藝一體化污水處理設(shè)備來處理，設(shè)備主要特點有：

1、運行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀，需要時間短、，出水水質(zhì)好。

2、處理設(shè)備少，構(gòu)造簡單，便于操作和維護(hù)管理。

工藝流程及說明

　　電鍍廢水經(jīng)過收集之后，自流入本處理系統(tǒng)，經(jīng)過處理之后直接排放。

　　工藝流程如下所示：

　　含鉻廢水→含鉻廢水集水池→耐酸堿泵→還原反應(yīng)池→混合廢水調(diào)解池

　　含青含堿廢水→含青含堿廢水集水池→耐酸堿泵→一級氧化反應(yīng)池→二級氧化反應(yīng)池→混合廢水調(diào)解池

　　混合廢水調(diào)解池→耐酸堿泵→混合反應(yīng)池→沉淀池→中和池→達(dá)標(biāo)排放