龍門銑床數(shù)控加工的常見問題

在編程中安全高度的設定有什么原則 ：一般高過島嶼的zui高面?；蛘邔⒕幊塘泓c設在zui高面，這樣也可以zui大限度避免撞刀的危險。  

刀具路徑編出來之后，為什么還要進行后處理 ：因為不同的機床所能認到的地址碼和NC程序格式不同，所以要針對所使用的機床選擇正確的后處理格式才能保證編出來的程序可以運行。

切削用量有三大要素：切削深度,主軸轉(zhuǎn)速和進給速度.切削用量的選擇總體原則是:少切削,快進給(即切削深度小,進給速度快)  。

數(shù)控龍門銑加工操作過程中的注意事項：

1、在手動操作時，必須時刻注意，在進行X、Y方向移動前，必須使Z軸處于抬刀位置。移動過程中，不能只看CRT屏幕中坐標位置的變化，而要觀察刀具的移動，等刀具移動到位后，再看CRT屏幕進行微調(diào)。  

2、在編程過程中，對于初學者來說，盡量少用G00指令，特別在X,Y,Z三軸聯(lián)動中，更應注意。在走空刀時，應把Z軸的移動與X、Y軸的移動分開進行，即多抬刀、少斜插。有時由于斜插時，刀具會碰到工件而發(fā)生刀具的破壞。  

3、在使用電腦進行串口通信時，要做到：先開銑床、后開電腦；先關電腦、后關銑床。

東莞市威仕加數(shù)控設備有限公司成立于2016年，公司現(xiàn)有焊接車間，噴漆車間，精密數(shù)控龍門加工中心，精密數(shù)控五面體，可以制作機械零件，五金模具，夾具，激光機械零件，自動化機械零件等焊接與加工項目。

龍門銑加工的材料中刀具的特點是刀具位置補償?shù)毒吣p或重新安裝刀具引起的刀具位置變化，建立、執(zhí)行刀具位置補償后,其加工程序不需要重新編制。龍門銑加工廠家簡析生產(chǎn)過程中建立起嚴格的檢驗制度，沖壓件首件一定要檢查，檢查合格后才能投入生產(chǎn)，同時加強巡檢，當發(fā)生意外時要及時處理。辦法是測出每把刀具的位置并輸入到特定的存儲器內(nèi),機床低溫硬車技術，程序執(zhí)行刀具補償指令后，刀具的實際位置就代替了原來位置。