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【寶和誠(chéng)鋼材加工】

加工不銹鋼與加工普通碳鋼相比較，加工不銹鋼時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低切削用量以減緩刀具磨損;同時(shí)還要選擇適當(dāng)?shù)睦鋮s潤(rùn)滑液，以便降低切削過(guò)程中的切削熱和切削力，延刀具的使用壽命。

減小聚焦光斑大小，如采用短焦距透鏡對(duì)金屬材料，其,它工藝變量保存不變，激光切割速度可以有一個(gè)相對(duì)調(diào)節(jié)范圍而仍能保持較滿意的切割質(zhì)量，這種調(diào)節(jié)范圍在切割薄金屬時(shí)顯得比較寬。

激光聚焦的光斑大?。杭す饩劢沟墓獍咴叫?，切割加工精度越高，特別是狹縫越小，zui小的光斑可達(dá)到0.01mm。

嘴設(shè)計(jì)及氣流控制技術(shù)，激光切割鋼材時(shí)，鈑金加工廠家表示氧氣和聚焦的激光束是通過(guò)噴嘴射到被切材料處，從而形成一個(gè)氣流束。

對(duì)氣流的基本要求是進(jìn)入切口的空氣流量大，速度高，充分氧化是切口材料發(fā)生散熱反應(yīng)，同時(shí)還有足夠的動(dòng)量噴出熔融材料。

剪板機(jī)的使用

① 剪切試驗(yàn)前需要調(diào)整葉片間隙。激光切割加工廠家表示如果不調(diào)整相應(yīng)的葉片間隙，將影響葉片的耐久性。

② 剪板機(jī)剪切過(guò)程中，打開(kāi)壓力表觀察油路壓力。切割1.0毫米不銹鋼板時(shí)，壓力應(yīng)小于1.5兆帕。嚴(yán)禁違切割厚度大于6mm的板材，以免損壞機(jī)床！

③ 啟動(dòng)剪板機(jī)，空轉(zhuǎn)幾圈，保證不同厚度（t≤6mm）的板材在正常條件下進(jìn)行試驗(yàn)和剪切，熟悉剪板機(jī)的性能。

經(jīng)過(guò)相應(yīng)的調(diào)整，保證導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)空隙能夠正常的運(yùn)作。 別的技能人員還能夠經(jīng)過(guò)磨刮壓板的方法來(lái)調(diào)整導(dǎo)軌之間的空隙。需求留意的是，在調(diào)整進(jìn)程中需求對(duì)螺絲的松緊度予以注重，且將螺絲固定在壓板處。然后，結(jié)合詳細(xì)的加工需求來(lái)調(diào)整導(dǎo)軌的巨細(xì)。