球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備，所以被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，雖然使用頻繁，但是很多用戶還是對其工作原理感到好奇，所以，為更好的幫助用戶使用，具體的工作原理如下：

　　球磨機是由水平的筒體，進出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長的圓筒，筒內裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。

　　根據研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機進料端空心軸裝入筒體內，當球磨機筒體轉動時候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當被帶到一定的高度時候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎。

眾所周知，球磨機是物料破碎后再進行粉碎的一款設備，大都在礦業(yè)等行業(yè)進行使用，然而 為了達到使用要求，設備的型號選擇非常重要，所以我們需要掌握相關的設備選擇要求，以便后續(xù)選擇。

　　一、根據企業(yè)自身的作業(yè)情況和物料性質，來選擇合適的球磨機類型和型號。

　　二、所選用的設備，應在保證達到所需磨礦細度的條件下，完成所規(guī)定的產量。

　　三、根據作業(yè)規(guī)模應盡量選擇合適的設備，以便節(jié)約占地面積、節(jié)約投資、降低使用費用和提高勞動生產率。

　　四、應選用運轉率高的球磨機設備，以減少檢修和停車時間，避免不必要的麻煩。

　　五、如果球磨機設備在設計中沒有實際資料作為依據時，一定要求作磨礦試驗，特別是大型選礦廠，應獲取基礎數據對設備進行調整。

對于主軸承底盤的水平誤差不能超過01mm/m , 平行度的誤差不能超過05mm/m ,但是一定要保證球磨機能出料，否則就失去意義，在安裝球磨機主軸承的球面瓦之前，要仔細檢查巴氏合金面和球面，要保證球面上。不能有氣孔、砂眼以及裂紋等缺陷存在，同時要保證中空軸和軸襯接觸區(qū)間內不能有殼脫現象出現。在中空軸和軸襯接觸區(qū)域之外，每側的脫殼面枳不能超過其兩側面積的20%.

選鐵球磨機 日常維護只要做到以下幾點，就可以做好保養(yǎng)工作了。重點工作是潤滑油的更換維護，選鐵球磨機運轉時，主軸承潤滑油的溫升不超過55℃，各潤滑點潤滑情況和油面高度至少每4小時檢查一次。

   所有潤滑油在磨機投入連續(xù)運轉一個月時應全部放出，徹底清洗，更換新油。以后結合中修約每6個月換油一次。要經常檢查各連接緊固件有無松動，結合面無漏油、無漏水、無漏礦現象。還需要定期停磨，建議每月對重要部件如中空軸、主軸承、筒體、減速機、大小齒輪等部件做一次檢查，作詳細記錄。按照缺陷情況分輕重緩急作適當處理和安排中修及大修計劃。