如果夾渣部位較深，超過構(gòu)件截面尺寸的三分一時(shí)，應(yīng)先做必要的支撐，分擔(dān)各種荷載，將該部位夾渣全部鑿除，安裝好模板，用鋼絲刷刷洗或壓力水沖刷，濕潤后用高一個(gè)強(qiáng)度的細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。10、連接部位缺失修復(fù)（1）“爛根”：在柱根或剪力墻的模板根部設(shè)置清理門，在澆注混凝土前將底面雜物完全清理干凈。在連接部位先澆注50mm厚的同配合比砂漿，再澆上部混凝土。每次澆注混凝土高度不超過500mm厚，仔細(xì)振搗密實(shí)后再繼續(xù)澆注上一層，防止模板底部和側(cè)面漏漿。（2）“爛脖子”：如果柱子是先期單獨(dú)澆注，則在澆注梁板時(shí)先澆柱頭同配合比砂漿50mm厚，如果墻柱梁板同時(shí)澆注，先澆豎向結(jié)構(gòu)，待充分沉實(shí)后再澆水平構(gòu)件，連接部位加強(qiáng)二次振搗，消除沉降裂縫。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

原因：1）砼內(nèi)外溫差大，特別是大體積砼；2）深進(jìn)的各貫穿的溫度裂縫多由于結(jié)構(gòu)降溫差較大，受到外界的約束而引起的;3）采用蒸汽養(yǎng)護(hù)的預(yù)制構(gòu)件，混凝土降溫制度控制不嚴(yán)，降溫過速。預(yù)防：1）采用低熱或中熱水泥配制砼，以減小水化熱量；2）選用良好級(jí)配的骨料，降低水灰比；加強(qiáng)振搗；3）也可在砼中摻加緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱；4）選用合理的砼澆筑順序及分層厚度；5）加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)及保溫；6）制定降溫措施；4、不均勻沉陷裂縫現(xiàn)象：多屬貫穿性裂縫，其直向與沉陷情況有關(guān)，有的在上部，有的在下部，一般與地面垂直或呈300—400角方向發(fā)展。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

混凝土色差劑的使用方法：1.基層要求：對(duì)混凝土基層進(jìn)行清理，要求無浮灰嗎，無油污，保證基層堅(jiān)固，平整，如有較大的裂縫及缺陷應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)。2.施工：可采用噴涂或滾涂及使用毛氈拍涂，分2~3遍進(jìn)行，將材料開蓋后先攪拌一下，倒出一部分加3~4倍水稀釋，再加專用色漿調(diào)整顏色(建議深一些)，用毛氈局部或整體拍花，對(duì)混凝土微細(xì)裂紋及小瑕疵部位先進(jìn)行局部涂刷，待干透后(半小時(shí)左右)用未調(diào)整顏色的料加3~4倍水稀釋后進(jìn)行整體涂刷一遍，干透后根據(jù)現(xiàn)場情況可酌情增加涂刷遍數(shù);3.涂刷完成干透后，顏色驗(yàn)收合格再涂刷1~2遍GWB820面涂，面涂直接涂刷，無需加水; 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

板面起皮、剝落

板面起皮主要是因施工中水灰比過大或因施工時(shí)表面砂漿有灑水提漿現(xiàn)象所致；剝落與混凝土強(qiáng)度不足、縫內(nèi)進(jìn)入雜物有關(guān)。

3坑槽與孔洞

砂石含泥量過大，與水泥漿體界面結(jié)合較差，容易導(dǎo)致坑槽與孔洞，加速損壞。

1.3板塊損壞1脫空、板塊活動(dòng)和唧泥

因填縫料失效或貫穿裂縫等原因造成雨水透過路面，侵入基層和路基。路基及基層耐水性差，在水的作用下軟化，強(qiáng)度下降，導(dǎo)致支承力不均勻，在行車載荷的影響下導(dǎo)致路面板與基礎(chǔ)部分脫空。完整的路面板產(chǎn)生翹起或下沉現(xiàn)象，在接縫或裂縫處，基礎(chǔ)中細(xì)粒材料可能和水一起擠出，形成唧泥。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制