如果設備是因破碎物料粒度過大而造成的停車，停車后用戶應檢查板錘磨損情況，防止轉子被磨壞。

如果設備是因為板錘磨損嚴重而造成的停車，用戶在調整板錘180°再次使用時，應使每塊板錘重量相等并保持平衡，以防止開動后發(fā)生振動現象。

使用破碎機一段時間后，設備性能和設備特點都熟悉掌握了，在操作過程中會省去很多麻煩，過了破碎機站的磨合期，使用起來得心應手，期待破碎機給客戶帶來更多的效益。減少錘式破碎機的磨損，更多的廠商開始選用高度耐磨的錘頭材質，讓破碎機壽命更持久。

對輥破碎機注意事項：要加強給礦的除鐵工作。非破碎物（釬頭等物）掉入雙輥間會損壞破碎機，以致造成停車事故。所以在破碎機前應安裝除鐵裝置；粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應停車處理，不可在運轉中進行捅礦；當處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來 ，以防傷人或損壞設備；雙輥破碎機運轉較長時間后，由于輥面的磨損較大，會引起產品粒度過細，這時要注意調整排礦口或對設備進行檢修；加強對雙輥破碎機設備的檢查 ，對設備的潤滑部位要按時加油 ，保持設備良好的潤滑狀態(tài)。隨著機器底部空間的減小，動錐減小，因此在需要清潔腔體時，多缸液壓圓錐破碎機清腔行程更大，即使特別大的石料也可以快速完成清腔作業(yè)，單缸液壓有時則需要人工掏料。

破碎機使用的過程中，某一個時刻用戶就會突然發(fā)覺破碎機的產量有所降低，這可不是一件小事情，這關系到用戶的經濟收益和后期的生產進度，因此對該問題的關注度還是非常高的。如果設備是因為板錘磨損嚴重而造成的停車，用戶在調整板錘180°再次使用時，應使每塊板錘重量相等并保持平衡，以防止開動后發(fā)生振動現象。破碎機產量下降的原因有很多種，比如待破物料的硬度、濕度、細度等，這是外界因素造成的，還有人為操作不當導致的。下面我們仔細來分析一下原因：因為待生產破碎的物料條件是一定的，即物料的硬度和韌性條件固定，在使用破碎機的過程中，一定要按照設備的說明書來裝填物料。