水泥管模具主要是有鋼板和鑄鋼件組成，其內(nèi)表尺寸就是水泥管的外形尺寸，內(nèi)壁要求光滑，接縫平整，無銹蝕無麻點(diǎn)，兩端的鑄鋼件要用車床加工，摩擦部件要求有一定的耐磨度和強(qiáng)度，抗沖擊，不易變形。

水泥涵管機(jī)械是指生產(chǎn)水泥管涵管的機(jī)械設(shè)備，水泥涵管主要用在排水排污工程方面，屬于地面下用的建筑管道材料，一般要求帶鋼筋，接頭采用承插口的較多，水泥涵管機(jī)械就是將混凝土經(jīng)過處理，成型為不同規(guī)格的水泥涵管。

GP系列懸輥式水泥制管機(jī)和LP系列離心式水泥制管機(jī)，主要用于生產(chǎn)水泥管道，這兩種水泥管機(jī)械各有特點(diǎn)，懸輥式的優(yōu)點(diǎn)較多，市場(chǎng)用的也多，占80%以上，LP離心式水泥制管機(jī)生產(chǎn)的水泥管外表光滑度較高，如果嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝生產(chǎn)，水泥管相對(duì)而言抗內(nèi)水壓較好，但是生產(chǎn)效率較低，成本較高，維修也不太方便。掖壓油變質(zhì)、變臟會(huì)使系統(tǒng)噪音增加，油泵、油缸、換向閥等壽命降低，甚至使整個(gè)系統(tǒng)癱瘓。

在設(shè)備保養(yǎng)上要經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn)、緊固件等部位。空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要經(jīng)常清洗，使油路暢通。制管系統(tǒng)一般采用20#、30#抗磨液壓油。液壓油做適合的油溫為30-55度，當(dāng)油溫低于15度或高于60度時(shí)禁止開機(jī)；一盤攪拌時(shí)適當(dāng)多加入部分水,以補(bǔ)充攪拌機(jī)、管模吸收部分水分而造成管子表面混凝土偏干而出現(xiàn)蜂窩、麻面。為調(diào)節(jié)油溫，可使用加熱器或冷卻器。液壓油一般6個(gè)月更換一次，更換時(shí)要徹底清洗油箱、油管。掖壓油變質(zhì)、變臟會(huì)使系統(tǒng)噪音增加，油泵、油缸、換向閥等壽命降低，甚至使整個(gè)系統(tǒng)癱瘓，必須時(shí)時(shí)注意。

水泥制管機(jī)的振動(dòng)芯棒：

    水泥制管機(jī)的振動(dòng)芯棒,涉及水泥制管機(jī)技術(shù)結(jié)構(gòu),包括固定在機(jī)架上 的連接法蘭、與連接法蘭相接的外套,在外套的軸心布置的軸芯,所述軸芯 的底部連接轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),軸芯與外套之間沿其軸向布置軸承,外套的底部連接油池,在油池底連接回油管,在外套上開設(shè)側(cè)孔,在側(cè)孔上連接供油管, 所述供油管和回油管之間連接油箱、供油泵,在油箱上還連接冷卻風(fēng)機(jī)。通過供油泵向外套內(nèi)的軸承直接泵入液體機(jī)油,升溫的液體機(jī)油于油池經(jīng)回油管回流進(jìn)油箱,并通過冷卻風(fēng)機(jī)將升溫的機(jī)油冷卻,依此循環(huán)。水泥制管機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、合理,能及時(shí)振動(dòng)芯棒進(jìn)行冷卻,以確保其工作壽命。在開機(jī)停機(jī)的時(shí)候，應(yīng)該做好一系列的檢查，確認(rèn)沒有問題之后再進(jìn)行操作。