爆po穿孔：（Blast drilling），材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小與板厚有關(guān)，爆po穿孔平均直徑為板厚的一半，因此對較厚的板爆po穿孔孔徑較大,且不圓，不宜在要求較高的零件上使用（如石油篩縫管），只能用于廢料上。激光切割不需要其額外增加其它上班和耗材，在使用的過程中只需要激光器正常工作，在使用時(shí)可以長期連接加工，其設(shè)備的加工速度快且本錢賤價(jià)，可由計(jì)算機(jī)控制完結(jié)自動(dòng)化出產(chǎn)，操作簡略更改便利。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時(shí)相同，飛濺較大。

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毛刺，是指在激光切割加工中工件表面過渡處出現(xiàn)的各種尖角、毛邊等不規(guī)則的金屬部分。毛刺是激光切割機(jī)加工中產(chǎn)生的普遍現(xiàn)象之一，也是金屬切削理論研究中迄今為止尚未解決好的兩大難題“毛刺的生成與控制”。操作時(shí)，只需改變數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進(jìn)行二維切割，又可實(shí)現(xiàn)三維切割。毛刺直接影響被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。

　　毛刺只會(huì)產(chǎn)生在金屬切割中，非金屬切割中不存在毛刺問題。毛刺是如何產(chǎn)生的呢?其實(shí)毛刺就是金屬材料的表面過多的殘?jiān)w粒。如果一件材料出現(xiàn)了毛刺，那么這件材料就可以定性會(huì)次品了，毛刺越多，那么質(zhì)量自然就越低。

咱們在激光切割加工真皮和不規(guī)則資料是那就需求用到投影儀，那一般的投影儀跟激光用的投影儀有什么區(qū)別和優(yōu)勢首要兩者區(qū)別在光源上，激光加工投影用的是固態(tài)激光作為光源，而傳統(tǒng)的投影機(jī)及大部分都選用的是超高壓燈；兩者在壽數(shù)上也是不同的，激光光源壽數(shù)可以到達(dá)20000小時(shí)以上，以一天8小時(shí)的來算可以運(yùn)用8.5年。③材料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。