吹膜機(jī)薄膜透明度差的原因以及解決方法

緣由： ①吹膜機(jī)擠出溫度偏低，樹脂塑化不良，形成吹塑后薄膜的透明性較差； ②吹膜機(jī)吹脹比過??； ③吹膜機(jī)冷卻效果不佳，從而影響了薄膜的透明度； ④樹脂原料中的水分含量過大； ⑤吹膜機(jī)牽引速度太快，薄膜冷卻缺乏。

處理方法： ①恰當(dāng)進(jìn)步吹膜機(jī)擠出溫度，使樹脂可以平均塑化；②恰當(dāng)進(jìn)步吹脹比；③加大風(fēng)量，進(jìn)步冷卻效果； 對原料停止烘干處置；⑤恰當(dāng)降低牽引速度。

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吹膜機(jī)的節(jié)能

吹膜后，裁出背心袋。

塑料粒子通過擠出機(jī)塑化后到吹膜機(jī)吹成薄膜，桶狀薄膜經(jīng)過背心袋制袋機(jī)裁剪成所需的形狀，并熱封好底部。

過程很簡單，都有相應(yīng)的機(jī)器。

吹膜機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。

動(dòng)力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。

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這一智能模式的應(yīng)用，使吹膜機(jī)具有傳感、溫控的感知系數(shù)，能夠有效的自動(dòng)操作，提高使用效率，并且使塑料吹膜機(jī)具有一定預(yù)防檢測的功能。吹膜機(jī)和網(wǎng)格布不同，吹膜機(jī)的加工過程是非常復(fù)雜的，而且經(jīng)過科研人員的研究開發(fā)，生產(chǎn)出節(jié)能環(huán)保的高頻加熱系統(tǒng)，發(fā)熱的效率非常的高，可以充分的體現(xiàn)了它的節(jié)能優(yōu)勢，為塑料加工企業(yè)節(jié)約了大量的電費(fèi)的成本。

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