轉(zhuǎn)子 165 被套在測桿 15 上，并且與轉(zhuǎn)子襯套 164 配合，與轉(zhuǎn)子襯套 164 一體旋轉(zhuǎn)。該轉(zhuǎn)子 165 輸出表示該轉(zhuǎn)子 165 相對于定子 162 的相對角度的相對角度信號。

未圖示的運算部件由自轉(zhuǎn)子 165 輸出的相對角度信號計算測桿 15 的旋轉(zhuǎn)量，由該測桿 15 的旋轉(zhuǎn)量與外螺紋 13 的導程計算測桿 15 的移動量。由運算部件計算的測桿 15 的移動量在被變換為測量觸頭的移動量之后，數(shù)字顯示在顯示部 111 中。

內(nèi)徑百分表測量時理想狀態(tài)下定位護橋AB中間活動測頭T1和固定測頭T2連線與被測孔徑的直徑重合。但在實際測量中，T1、T2連線相對理想位置會有偏角α。由圖3可知，此時由于測量中心位置的偏移引起被測孔半徑的偏差為

ΔR=R實-R測≈R實(1/cosα-1)             

普通測量情況下偏角α較小，計算所得(1/cosα-1)的數(shù)量級一般為1/1000的倍數(shù)；如被測孔徑的半徑較大，因測頭對中引起的誤差累積就會較大，從而影響被測孔徑的評定。

除圓心定位引起的偏差外，人為操作不當也是引起內(nèi)徑測量誤差產(chǎn)生的常見原因之一。由可知，測量時由于沒有水平校準平面，測頭不能完全垂直于被測孔徑軸線，處于一定的偏轉(zhuǎn)位置，因而引起較大的測量誤差。常見處理方法為手動找正內(nèi)徑百分表位置，讀出示值即為當前位置孔徑與標定差值，這種處理方法只能找出孔徑近似示值。新型內(nèi)徑改進測量裝置三維模型，通過卡盤定位機構(gòu)可以實現(xiàn)測頭與被測孔徑任一截面的軸線垂直定位，螺紋旋轉(zhuǎn)機構(gòu)可以實現(xiàn)測頭沿軸線的進給?？ūP定位機構(gòu)由常見卡盤組成，螺紋旋轉(zhuǎn)機構(gòu)由空心套桿、滾動軸承、螺桿、旋緊螺釘構(gòu)成，空心套桿通過軸承與現(xiàn)有內(nèi)徑百分表聯(lián)接。