螺旋風(fēng)管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點，使管件結(jié)合部的泄漏減少到程度，典型的螺旋風(fēng)管長度是3~6m，而典型的矩形風(fēng)管的長度只有1~1.5m；（1）采用漏光法檢測系統(tǒng)嚴(yán)密性時，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格。且連接兩個螺旋風(fēng)管只需一個管接件，而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管的連接則常常需要一個完全獨立的雙法蘭系統(tǒng)。

   1、標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品

   螺旋圓風(fēng)管的配件（管件和接頭）的生產(chǎn)已高度自動化、系統(tǒng)化，并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。

   2、安裝費用低

   圓形風(fēng)管系統(tǒng)的安裝時間只有相類似的矩形管道的1/3。

   3、通常只需較小的安裝空間

   在不增加任何壓降的情況下，相同的安裝空間內(nèi)直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下，數(shù)條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道?？紤]了所有的因素，在絕大多數(shù)情況下，圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對同樣的壓力特性，數(shù)條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。1、標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品螺旋圓風(fēng)管的配件（管件和接頭）的生產(chǎn)已高度自動化、系統(tǒng)化，并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。許多矩形管道系統(tǒng)安裝時需要4螺栓系統(tǒng)，因而在管道的各個方向增加40~80mm。

施工技術(shù)內(nèi)容： 1、準(zhǔn)備工作由風(fēng)管堆放區(qū)開始； 

2、四人用專用運輸車運至吊裝現(xiàn)場，運輸過程中要特別注意對風(fēng)管的保護(hù)措施，謹(jǐn)防運輸設(shè)施對風(fēng)管的碰撞和擠壓，使風(fēng)管運輸至吊裝現(xiàn)場保持狀態(tài)，確保無劃痕、擠壓現(xiàn)象； 

3風(fēng)管綁扎：有專業(yè)吊裝隊長現(xiàn)場指揮綁扎人員進(jìn)行綁扎，并對螺旋風(fēng)管的綁扎位置和綁扎點數(shù)應(yīng)該根據(jù)螺旋風(fēng)管的形狀，長度和起重機性能等確定。螺旋風(fēng)管長約3m，風(fēng)管自重約90公斤左右，采用綁扎兩點的方法綁扎。

風(fēng)管連接技術(shù)注意工作事項有哪些呢？怎么樣針對風(fēng)管連接技術(shù)要點提高工作效率呢？以下通風(fēng)管道設(shè)備將要為大家介紹的是風(fēng)管連接技術(shù)的要點。

1、風(fēng)管生產(chǎn)線廠家表示，一般對于玻璃風(fēng)管來說，其連接采用的都是法蘭連接，而對于塑膠風(fēng)管來說，采用焊接的方式比較多。

2、為了讓風(fēng)管的密封性效果不會在連接處出現(xiàn)問題，可以在每個分管的端口之間墊上襯墊。

3、如果風(fēng)管口徑比較大，通常在工作的時候管道振動會發(fā)出很大的噪音。為了解決這一問題，風(fēng)管需要進(jìn)行再加固，這樣風(fēng)管在使用的時候發(fā)出的噪音就沒有那么大。

4、風(fēng)管的密封效果除了在每段風(fēng)管端口處放襯墊外，還可以借助板材的連接來改善。為了讓連接處密封性和牢固性更強，可以使用蜂蜜膠將縫隙粘合起來。