數(shù)控裁板鋸廠家告訴您數(shù)控裁板鋸的好處

　　接下來永恒機(jī)械給大家介紹一下數(shù)控裁板鋸的好處，希望對(duì)您有所幫助。

　　數(shù)控裁板鋸配備送料機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)送料自動(dòng)定位、高精密伺服系統(tǒng)控制送料精度，電子尺執(zhí)行精度補(bǔ)償，有效保證板材鋸切端面完好的同時(shí)，提高了工作效率。

　　數(shù)控裁板鋸的另一特點(diǎn)是：普工可操作，無需技術(shù)工維護(hù)，不用調(diào)試精度，兩人合作，為企業(yè)節(jié)約了人工成本。

木門加工中心如何讓企業(yè)從制造到智造？

   工業(yè)4.0和中國(guó)智能制造2025戰(zhàn)略部署，讓智能制造被越來越多的企業(yè)關(guān)注。所謂智能制造是指將信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和智能技術(shù)

應(yīng)用到設(shè)計(jì)、制造、管理和服務(wù)等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。這是一種全新的生產(chǎn)模式，糅合了先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、柔性生產(chǎn)的特性，以信息化、自動(dòng)化和數(shù)字化去貫通所有環(huán)節(jié)，覆蓋范圍從門店下單、訂單處理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料供應(yīng)、智能生產(chǎn)、以及物流配送等流程。

   特別是定制家具生產(chǎn)企業(yè)和木門生產(chǎn)，在行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，生產(chǎn)成本逐日上漲的情況下，選擇智能制造，不但可以有效提高生

產(chǎn)精度和效率，更能大大降低人工成本。而永恒研產(chǎn)的全自動(dòng)定制家具生產(chǎn)線、四軸木門加工中心一直備受客戶青睞。智能化的生產(chǎn)設(shè)備，用實(shí)際生產(chǎn)向人們?cè)忈屃似浼庸?yōu)勢(shì)，體生產(chǎn)了自動(dòng)化生產(chǎn)水平，加快了產(chǎn)品生產(chǎn)周期，提升品牌影響力；以智能裝備、信息化系統(tǒng)等改進(jìn)生產(chǎn)體系，降低生產(chǎn)出錯(cuò)等問題，提高設(shè)備使用性能和生產(chǎn)效率。

全自動(dòng)板式家具生產(chǎn)線設(shè)備已經(jīng)推向市場(chǎng)五六年之余，已經(jīng)成為定制家具的生產(chǎn)利器，其生產(chǎn)性能和加工工藝已經(jīng)被行業(yè)客戶所

熟悉。但是作為全屋定制家具生產(chǎn)中的門窗生產(chǎn)設(shè)備，智能化生產(chǎn)程度一直不高，所以，去年底，經(jīng)永恒研發(fā)生產(chǎn)的全自動(dòng)木門加工中心也經(jīng)過一年時(shí)間的研發(fā)測(cè)試，終推向市場(chǎng)。這是一款針對(duì)實(shí)木門、免漆門、實(shí)木復(fù)合門等門板智能化生產(chǎn)的利器，從門板的規(guī)方、鎖舌鎖孔、合頁、閉門器、防塵條孔位的加工，全都可以一次性加工完成，大大提高了生產(chǎn)效率。并且還可以用于縱橫開料鋸切，配設(shè)自動(dòng)上料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)的上料、加工、下料等。將門板的生產(chǎn)工藝集中到一臺(tái)設(shè)備上，將原有多人生產(chǎn)流程，集合成一人一鍵化操作。

多功能木門加工中心調(diào)試都有哪些步驟？

雖然四軸木門加工中心在廠家經(jīng)過72小時(shí)的連續(xù)運(yùn)行測(cè)試后，發(fā)往客戶工廠，永恒技師會(huì)登門進(jìn)行安裝、調(diào)試、培訓(xùn)的。在調(diào)試

過程中也會(huì)著重告訴客戶應(yīng)該注意那些問題等。也會(huì)為客戶提供具體的調(diào)試步驟，以利于客戶以后自行挪動(dòng)設(shè)備擺放位置后調(diào)試使用。

　　1、編輯、修改、調(diào)試好程序。若是首件試切必須進(jìn)行空運(yùn)行，確保程序正確無誤。

　　2、按工藝要求安裝、調(diào)試好夾具、并清除各定位面的鐵屑和雜物。

　　3、按定位要求裝夾好工件，確保定位正確可靠。不得在加工過程中發(fā)生工件有松動(dòng)現(xiàn)象。

　　4、安裝好所要用的刀具，若是加工中心，則必須使刀具在刀庫上的刀位號(hào)與程序中的刀號(hào)一致。

　　5、按工件上的編程原點(diǎn)進(jìn)行對(duì)刀，建立工件坐標(biāo)系。若用多把刀具，則其余各把刀分別進(jìn)行長(zhǎng)度補(bǔ)償或刀尖位置補(bǔ)償。

　　6、設(shè)置好刀具半徑補(bǔ)償。

　　7、確認(rèn)線纜通暢，通電之前盡量檢查一遍。

　　8、再次檢查所建立的工件坐標(biāo)系是否正確。

　　9、以上各點(diǎn)準(zhǔn)備好后方可加工工件。

   上述不但是四軸木門加工中心操作步驟，其他數(shù)控設(shè)備也需要相關(guān)的檢查工作，然后開機(jī)準(zhǔn)備工作。規(guī)范的化操作步驟，是操作

智能設(shè)備必須要遵守的。