板式換熱器腐蝕現(xiàn)象:1）因為不銹鋼傳熱板片由機械沖壓而成，不可避免地殘存一定量的表面殘余應力，對于不含鉬元素的不銹鋼薄板，表面殘余應力的消除是很困難的，或者甚至是不可行的。2）設備的板片組裝后形成了多縫隙結構，如板片之間的觸點、密封槽底等部位。而縫隙容易造成Cl-的富集，局部富集程度往往遠遠超過了不銹鋼自身抗應力腐蝕的能力。3）當板片表面的污垢嚴重時，介 中的腐蝕元素（Cl、S 等）可能大量附著于污垢，并在垢底縫隙處富集。4）密封槽底中的有害元素往往是粘結劑中的 Cl 因溫度升高溫析出來的。如氯丁 膠系列的粘接劑、壓縮石棉（含有CaCl2），往往在水與蒸汽工況條件下，析出的富集Cl- 與 H 形成HCl，使槽底縫隙處發(fā)生嚴重的應力腐蝕開裂。

機械設備出廠時都是要經過質量檢驗的，合格的產品才會被發(fā)給用戶，換熱器設備制造過程中的檢驗，包括原材料的檢驗、工序間的檢驗及壓力試驗，其具體內容如下： 　　

1、換熱器原材料和設備零件尺寸和幾何形狀的檢驗; 　　2、原材料和焊縫內部缺陷的檢驗，其檢驗方法是無損檢測，它包括：射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測等; 　　3、換熱器原材料和焊縫的化學成分分析、力學性能分析試驗、金相組織檢驗，總稱為破壞試驗; 　　4、換熱設備試壓，包括：水壓試驗、介質試驗、氣密試驗等。 　　5、耐壓試驗和氣密性試驗： 　　制造完工的換熱器應對換熱器管板的連接接頭，管程和殼程進行耐壓試驗或增加氣密性試驗，耐壓試驗包括水壓試驗和氣壓試驗。換熱器一般進行水壓試驗，但由于結構或支撐原因，不能充灌液體或運行條件不允許殘留試驗液體時，可采用氣壓試驗。

　換熱機組由于長時間工作，傳熱板片表面將發(fā)生差別水平的污垢或堆積物，從而添加流阻和低落傳熱性能，這些主要表示為收支口壓力表壓差增加和冷介質出口溫度低落，因而我們要對其進行沖洗，那么其調試過程應該注意哪些事項呢？

　　1、安裝設備四周要預留一些空間

　　安裝前要對與其銜接的管路進行沖洗，以免砂石、油污、焊渣等雜物進入板式換熱器，形成流道阻塞或毀傷板片。換熱器占地面積小、分量輕，除設備本身材積外，不需求預留額定的查驗和安裝空間，換熱所用板片的厚度為0.6～0.8mm。

　　2、維護與保養(yǎng)

　　若介質中能夠經常有較大顆粒的泥砂或雜物，應在換熱器前裝備我廠生產的配套除污器。板換熱器污垢系數(shù)低，流體在板片間猛烈翻騰構成湍流，良好的板片計劃避免了死區(qū)的存在，使得雜質不開機時，先翻開低壓側介質柱塞閥，介質布滿換熱器通道后再遲緩翻開高壓側介質柱塞閥換熱機組。

　　3、開、停機次序

　　停機時，先高壓側介質電磁閥，然后再低壓側介質電磁閥。可適用于種種工藝流程中的加熱、冷卻等方面，在熱能接納方面，也具有良好的經濟效益。

　　4、換熱機組投入運用前檢查夾緊螺栓能否有松動，若有應擰緊。連年來，換熱器在機場、旅店、商廈等范疇，已交換了傳統(tǒng)的交流器，獲得了不錯的結果。

換熱機組用途:

　　本換熱機組具有、節(jié)能、智能化、自動化等優(yōu)點，可廣泛適用于工廠、機關、學校、住宅小區(qū)、別墅等民用建筑，商場、賓館、飯店、度假村等商用建筑的采暖、空調、洗浴用水、生活用水、游泳池冬日用水，也可用于制備工業(yè)生產工藝用水，以及各種需要換熱的場所。

　　板式換熱機組具有較高的換熱效率，而且布局合理、結構緊湊，安裝維護也方便，根據(jù)換熱器型號的不同，可以實現(xiàn)不同的使用效果，適用于不同的行業(yè)領域中。