以機(jī)械方式，在介質(zhì)中分散顏料的基本目的是把在顏料制造過程中的經(jīng)過干燥而導(dǎo)致的親油凝聚顆粒分散開來。當(dāng)顆粒細(xì)度變小，其暴露的表面積增加而提升了顏料的光學(xué)性能，如：著色性能、光澤、亮度、遮蓋力或透明度。國產(chǎn)紫外線吸收劑直銷服務(wù)熱線。

         在一般的分散劑研磨體系中，例如油墨、涂料，樹脂是配方中的組分之一，可是，樹脂與分散劑在顏料會互相競爭。分散劑在顏料表面吸附能力，也會受到樹脂的影響，樹脂與分散劑會互相競爭吸附于顏料表面的機(jī)會。但分散劑與樹脂之間的區(qū)別在于分散劑吸附顏料表面的牢度，分散劑不僅對顏料有極強(qiáng)的吸附力，并且對溶劑有很好的親和力。樹脂在顏料表面，實(shí)際只起到潤濕作用，它并不長久沾在顏料表面，時(shí)間久了，樹脂將慢慢離開顏料表面而導(dǎo)致絮凝，雖然如此，但樹脂的存在還是阻礙了分散劑在顏料表面的錨固。傳統(tǒng)型的低相對分子質(zhì)量的濕潤分散劑有確定的分子結(jié)構(gòu)和相對分子質(zhì)量。國產(chǎn)紫外線吸收劑直銷服務(wù)熱線。

        傳統(tǒng)型的低相對分子質(zhì)量的濕潤分散劑有確定的分子結(jié)構(gòu)和相對分子質(zhì)量。但高分子分散劑卻與其不同，其分子結(jié)構(gòu)和相對分子質(zhì)量都不固定，它是不同分子結(jié)構(gòu)和不同相對分子質(zhì)量的分子集合，相對分子質(zhì)量大約在 5000～30000 之間。多數(shù)是嵌段共聚的聚氨酯和長鏈線性的聚酯化合物，它具有與顏料表面親和的錨定基和構(gòu)成空間位阻的伸展鏈?；臐櫇駝儆诒砻婊钚詣臐櫇駝┩ㄟ^降低漆料的表面張力及其特殊的界面作用方式來達(dá)到對施工基材潤濕的目的，它與顏料潤濕同屬表面活性劑，都具有表面活性劑的屬性，只是側(cè)重功能不同，顏料潤濕劑側(cè)重的是對顏料表面的潤濕來達(dá)到提高顏料分散及展色性能。國產(chǎn)紫外線吸收劑直銷服務(wù)熱線。

         錨定基必須能夠牢固地吸附在顏料表面，伸展鏈又必須能與樹脂溶液相容。很顯然均聚物是滿足不了這兩個(gè)常常是相互矛盾的要求，所以必須是某種形式的官能化聚合物或共聚物。高分子分散劑的伸展鏈多數(shù)是由聚酯構(gòu)成的，它能在多種溶劑中有效。較高相對分子質(zhì)量的聚酯在芳烴類溶劑中可溶。而較低相對分子質(zhì)量的聚酯在酮、酯類溶劑及二/丁醇混合之類的溶劑中也有很好的溶解性。分散體穩(wěn)定性差主要表現(xiàn)在顏料分散粒子產(chǎn)生絮凝和沉降，這對涂料和油墨的光澤、著色力、遮蓋力、耐候性會產(chǎn)生極大的影響，同時(shí)還會導(dǎo)致涂料浮色發(fā)花、開罐效果不佳，出現(xiàn)浮油、分層、沉淀等不良現(xiàn)象。所以聚酯化合物在會在諸多溶劑中提供良好的空間位阻效應(yīng)。國產(chǎn)紫外線吸收劑直銷服務(wù)熱線。

       助劑在液體中的功效和移動速度不能直接從降低表面張力的能力來推斷。推薦以下的簡單的功效測試方法。將50mg含表面活性劑的液體滴于被涂基材上，過一會兒，液滴會開始鋪展。的潤濕劑將產(chǎn)生面積的圓，幾種表面活性劑的測試結(jié)果如表4所示。當(dāng)添加過多的潤濕劑OT-75，產(chǎn)生大量氣泡，相反添加COPS-1不會引起該現(xiàn)象。國產(chǎn)紫外線吸收劑直銷服務(wù)熱線。

        測試液體表面張力的方法是Du Nouy提環(huán)法，放置一個(gè)鉑一銀環(huán)于一定量的測試液體中，然后慢慢地將環(huán)提起，此時(shí)，環(huán)拉起液體在空氣界面形成薄膜。直接測量拉動此薄膜所需的力即為液體的表面張力，單位為mN／m。這個(gè)方法特別適用于比較不同表面活性劑溶液或溶劑型清漆的表面張力。綜合考慮，OT-75對壓敏膠的初粘力與剝離強(qiáng)度的改善與COPS-1各有千秋，但COPS-1參與聚合反應(yīng)，其用量較大，致使同樣的改善效果下，OT-75與COPS-1用量相差近十倍，成本較高。國產(chǎn)紫外線吸收劑直銷服務(wù)熱線。