注意一定要鑄鐵平板材料的選擇，的使用方法，例如時效處理，以消除殘余應(yīng)力的鑄鐵平板。

　　焊接板用途：焊接過程中，基于平坦的工作表面與孔和T型槽，孔主要用來清理焊接一些鐵渣和焊接廢物的焊接平臺，T型槽主要是用來固定的焊接件。當(dāng)然，焊接板/平臺也有用持平，也就是說無槽無孔。

　　鑄鐵焊接式板式可用于零件劃線研磨加工，安裝設(shè)備。焊接平板是檢驗機(jī)械零部件平面，平行的度，直線度等形位公差的的測量基準(zhǔn)，也可用于一般零件及精密零件的劃線，焊接和研磨工藝加工和測量等，也可可以使用機(jī)床機(jī)械檢驗測量基準(zhǔn)。

 

      三維柔性焊接平臺廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機(jī)械、框架和箱體、壓力容器、機(jī)器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道（法蘭）、檢測系統(tǒng)具有5大優(yōu)勢

      經(jīng)濟(jì)性：每次產(chǎn)品變化而投入的專用工裝的費用﹨時間幾乎可以不再花錢。裝置操作簡便,使用安全。用戶可根據(jù)需要快速拼接出不同要求的工裝，就像兒童玩拼裝式玩具一樣。

　焊接平臺在生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)重量的偏差。往往焊接平臺的設(shè)計考慮到環(huán)保誤差和機(jī)械加工的誤差，鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，要對焊接平臺的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用。

　　焊接平臺用途：用來進(jìn)行工件的焊接工藝，和鉚焊平板不同，上面沒有孔，工作面為平面或T型槽。

　　焊接平臺材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

　　焊接平臺精度：按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個等級。

加工焊接平臺選用冷鐵材質(zhì)的起因及參加合金元素的作用 　　加工焊接平臺采取的材質(zhì)個別多為冷鐵，為什么要應(yīng)用冷鐵來作為焊接平臺的資料呢？多功能焊接平臺1、變換產(chǎn)品型號時，需要重新購買或?qū)ζ脚_進(jìn)行再加工2、因產(chǎn)品更新?lián)Q代，導(dǎo)致大量的專用工裝報廢浪費成本。這是由于加工焊接平臺成型的冷鐵作為鑄型的一局部，與鑄件不熔接，能夠?qū)掖位赜?，為了避免與鑄件熔接，須要在冷鐵的名義刷層涂料。也有的在冷鐵的上面敷上10mm左右的砂層，以減緩其激冷作用，稱為暗冷鐵貨隔砂冷鐵。鑄鐵平板 　　加工焊接平臺在出產(chǎn)鑄件的時候首先要與冒口配合應(yīng)用，能增強(qiáng)鑄鐵平板鑄件的次序凝固，擴(kuò)展冒口補縮的間隔。加快焊接平臺鑄件部分熱節(jié)的冷卻速度，是全部鑄件偏向與同時凝固，以避免鑄件發(fā)生變形跟裂紋。加快焊接平臺鑄件的特別地位的冷卻，以到達(dá)細(xì)化基礎(chǔ)組織，進(jìn)步該部位的名義硬度跟機(jī)能。 焊接平臺在冶煉進(jìn)程中參加合金元素，重要是為了跟進(jìn)步鋼的某些機(jī)能跟使之取得某些特別機(jī)能。