為了使1000L搪瓷反應(yīng)釜正常運行，我們在使用不銹鋼反應(yīng)釜時要嚴格按照操作規(guī)程來進行使用，下面就給大家講解一下1000L搪瓷反應(yīng)釜的操作規(guī)程：

不銹鋼反應(yīng)釜開車前

檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。

隨時檢查反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。

清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應(yīng)釜時，不準用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。

【鄭州鐵營設(shè)備】公司技術(shù)力量雄厚、工藝先進、測試手段齊全，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，我公司采用現(xiàn)代化科學管理，產(chǎn)品性能達到國際標準，所產(chǎn)生的產(chǎn)品銷往各地。

1000L搪瓷反應(yīng)釜因為使用方面不同，類型不同，所以有很多的種類進行選擇，為了能更好的選擇適合自己的設(shè)備，下面隨著我一起來了解一下吧，希望下面的信息可以給你帶來幫助！

1000L搪瓷反應(yīng)釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。

攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。

有需要歡迎與我們聯(lián)系，【鄭州鐵營設(shè)備】是化工行業(yè)生產(chǎn)廠家，公司還可為根據(jù)客戶需要量身設(shè)計非標設(shè)備，全自動化工藝設(shè)計、設(shè)備制作、安裝、調(diào)試、人員培訓和完善的售后服務(wù)水平一站式服務(wù)。

1000L搪瓷反應(yīng)釜在運行故障排查時有時候會在釜內(nèi)的釜壁上加上擋板，這究竟是為何呢，又有什么效果呢？

釜壁溫差

釜壁上冷卻介質(zhì)的溫差太低或突然下降，致使釜壁與物料的溫差太大，導致與不銹鋼反應(yīng)釜釜壁接觸的膠液粘在壁上。因此，加熱和冷卻應(yīng)在合理的溫差范圍內(nèi)進行。一般情況下，蒸汽使用溫度應(yīng)低于180℃，溫差熱沖擊應(yīng)低于120℃，冷卻沖擊應(yīng)低于90℃。同時，應(yīng)注意確定合適的冷卻介質(zhì)入口和出口溫度，以保持平衡運行。

原材料因素

因為尿素中的硫酸鹽含量太高，所以當在樹脂縮聚反應(yīng)的后期加入尿素時，相當于加入固化劑來促進樹脂快速交聯(lián)成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。如果處理不及時，樹脂將在反應(yīng)器中固化。因此，生產(chǎn)中應(yīng)選擇標準工業(yè)尿素原料，將尿素中硫酸鹽的含量限制在0.01%以下。

操作問題

當制膠溫度、壓力等工藝指標不穩(wěn)定或波動過大時，樹脂縮聚過程不均勻，容易造成粘壁。因此，在生產(chǎn)操作中，壓力和溫度應(yīng)緩慢上升。通常，大約0.15Mpa的水蒸氣被引入2-3分鐘，然后緩慢升高壓力以升高溫度。合適的提升速度為每分鐘0.1~0.15Mpa。

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