搪瓷/搪玻璃反應釜之耐腐蝕性基于在玻璃襯里與介質接觸后，形成一層二氧化硅保護膜，此膜阻止了介質對罐體的腐蝕。當搪玻璃層接觸強堿液時，其表面不能形成硅氧保護膜，致使堿液不斷向玻璃層深部侵蝕，而強堿濃度越高，溫度越高其被侵蝕的程度越大，沸騰狀態(tài)的強堿溶液具有的侵蝕能力。在實際情況中，由于生產(chǎn)并非使用一種反應介質，多種酸在一起時由于“混酸效應”多數(shù)情況下多降低離子活度，減輕腐蝕程度。建議用戶在腐蝕程度不確定的情況下亦與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。在搪玻璃適用范圍中，有一個很重要的問題，這就是對設備對溫度的適用性。搪玻璃用鑄鐵同鋼一樣，應該滿足兩項基本要求：易于澆鑄成胚胎，搪瓷時不產(chǎn)生缺陷，鑄鐵易于成型的性能以及適宜于搪瓷的特性都同他的成分有關。顯而易見，鋼與玻璃層的熱膨脹系數(shù)不同，當設備溫度急劇變化時，所產(chǎn)生過大的應力會導致爆瓷而損壞設備。為避免這種損壞我們在介質適用范圍內還應注意設備的溫差，即冷沖擊110℃，熱沖擊120℃，所以在設備加熱與冷卻的過程中應緩慢進行以免崩瓷或脫落。

搪玻璃設備是一個專業(yè)性很強的產(chǎn)品，非專業(yè)人員對其了解很少。怎樣選擇好的生產(chǎn)企業(yè)和的搪玻璃設備是廣大用戶很關心，同時也是困擾用戶的一個重要問題。不少用戶聽信媒體的宣傳和制造廠的自我宣傳介紹來選擇制造廠，但使用后發(fā)現(xiàn)質量很不盡人意，給企業(yè)造成很大的損失，有時不得已還要訴諸法律。這都是因為對搪玻璃設備不了解造成的。為此，我在這里給大家詳細介紹搪玻璃設備選購時應注意的事項和方法。外在質量和內在質量共同決定了搪玻璃設備質量的優(yōu)劣。外在質量可以通過目測和儀器檢測來定性，而內在質量是設備在制造過程中由于選材、成型、焊接、表面處理、搪燒等不合理，各工序質量控制不嚴格而隱含在設備內部的宏觀或微觀的、有形或無形的缺陷。這種缺陷會在設備運輸、貯存或使用過程中暴露出來，導致設備失效。總之，或需要有系統(tǒng)清洗的場合，由于玻璃表面不容易粘附物料的特性，搪玻璃設備成了設計者選用的對象，玻璃表面不粘性可與聚四氟乙烯相媲美。內在缺陷是無法用任何手段來檢測的，只能通過嚴格的質量管理和科學、合理的工藝紀律來盡量減少內在缺陷的存在。也就是說在搪玻璃設備制造過程中，每一道工序都要嚴格控制，才能保證每臺設備的質量。但是在目前激烈的市場競爭下，不少企業(yè)很難做到這一點。粗制濫造、以次充好的設備在市場上并不少見，這就要求用戶要有一定的識別能力才能買到合格的產(chǎn)品，才能發(fā)現(xiàn)設備存在的缺陷，促使制造廠不斷提高產(chǎn)品質量。

搪玻璃攪拌器的作用

槳式攪拌器的作用

搪玻璃標準槳式攪拌器為二檔直葉或折葉，槳葉數(shù)為4，屬徑流式攪拌。直葉對容器內液體形成徑向流動效果，若是折葉，會使容器內液體形成以徑向流為主同時伴有軸向流動的效果。

 攪拌器轉速一般為80轉/分、125轉/分,屬于慢速型攪拌,漿式攪拌主要對容器內液體產(chǎn)生較大的剪切.如果配以合適的擋板，會獲得一定程度的液體向上下排放的效果。但該攪拌液體對流循環(huán)性較差，一般適用于低粘度物料的分散結晶操作。