可撕片多孔板蝕刻小編帶你了解什么是無連接點蝕刻加工？

一般蝕刻加工產(chǎn)品會有一些連接點，但又一些產(chǎn)品因為功能的問題，需要邊緣平整垂直，因此又產(chǎn)生了無連接點蝕刻加工，今天興之揚就來為大家講解一下什么是無連接點蝕刻加工。

無連接點蝕刻加工是一種規(guī)則排列的無連接點蝕刻補強鋼片生產(chǎn)工藝，簡稱無連接點蝕刻，也可以叫金屬無連接點蝕刻、不銹鋼無連接點蝕刻，是科學(xué)技術(shù)的發(fā)展造就的一種新的蝕刻加工產(chǎn)品，一般按照零件設(shè)計要求將蝕刻原材正反兩面涂布感光油墨或貼干膜，經(jīng)過干曝光和顯影以及干燥烘烤，蝕刻前用PET膠紙與待蝕刻的鋼片一側(cè)完全貼合，興之揚會選擇機器貼膜，這樣會沒有氣泡。將貼合好的不銹鋼片進行蝕刻處理，形成一側(cè)與鋼片固定載體緊密貼合的蝕刻產(chǎn)品；針對不同的產(chǎn)品要求，一定要做不同的工藝，作為一家專業(yè)的高精密蝕刻加工廠家，興之揚在拿到客戶的圖紙與要求后，會嚴格按照圖紙要求與客戶需求選擇對應(yīng)的蝕刻加工工藝，加工出合格的產(chǎn)品。然后將蝕刻鋼片產(chǎn)品露一側(cè)的感光油墨或干膜完全去除后，使用粘度更強的PET膠紙與去除感光油墨的一側(cè)鋼片緊密貼合；將蝕刻產(chǎn)品原有的鋼片上的PET膠紙剝離，露出油墨一側(cè)，并將蝕刻產(chǎn)品另一側(cè)油墨完全去除；放入定位治具中，使用熱壓機設(shè)備及壓合設(shè)備對其進行壓合處理，使兩者緊密結(jié)合到一起，形成有規(guī)則陣列的無連接點蝕刻補強鋼片。所以也叫“蝕刻貼膜、貼膜蝕刻”。通過上述蝕刻加工的方式，可以達到達到產(chǎn)品雙面周邊都無連接點，使用者不需對蝕刻產(chǎn)品進行后續(xù)加工比如折斷及去除連接點部分，不會產(chǎn)生毛刺等影響使用，蝕刻加工無連接墊片現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品的FPC補強鋼片。

SMT周邊治具蝕刻加工的連接點怎么設(shè)計

興之揚作為一家蝕刻加工廠家，之前我們介紹了蝕刻加工中連接點的作用，現(xiàn)在我們來說說SMT周邊治具蝕刻加工的連接點怎么設(shè)計？不同零件不同功能連接點的設(shè)計要先考慮零件的作用。

蝕刻加工連接點可以分為外凸和內(nèi)凹兩種，一般依照產(chǎn)品的功能來設(shè)計，主要分為兩大類：外觀件和功能件，一般外觀件連接點的大小和產(chǎn)品所用的村質(zhì)厚度有關(guān)，材質(zhì)越厚，連接點將會越大，薄材：0.1~0.3m厚的材料，連接點大小約為0.5mm，連接點的位置盡量放在產(chǎn)品的平行直邊上。連接點的設(shè)計有凸出式和缺口式兩種。一般功能性產(chǎn)品設(shè)計內(nèi)凹式，外觀產(chǎn)品用凸出式，去掉連接點。浸泡后，然后會顯出需要腐蝕掉的圖案圖形，有些情況下也有顯影固化后保護好不需要蝕刻加工的部分，最后脫油墨。

當然有些產(chǎn)品因為功能的問題，不能有連接點，這個也沒問題，興之揚對于無連接點蝕刻加工也擁有豐富的經(jīng)驗，加工過不同設(shè)計圖形的無連接點產(chǎn)品，特別是一些電子產(chǎn)品上的補強鋼片，墊圈，墊片都是用無連接點蝕刻加工的工藝，需要背膠。這些興之揚都可以做到。金屬蝕刻加工和金屬激光雕刻屬于兩類常見的金屬加工工藝，至于哪種工藝好要看具體產(chǎn)品要求。

具體影響層疊墊片蝕刻加工產(chǎn)品精度的原因表現(xiàn)如下：

1.產(chǎn)品原材料的影響：由于材料成分不一樣，蝕刻加工加工速率和側(cè)蝕率都會有差異，那么對精度控制的難易程度也是不一樣的。

2.零件尺度厚度影響：材料厚度，一般來說蝕刻產(chǎn)品的零件越厚，側(cè)蝕量就會越大，時間也會越慢。

3.懸掛方式的影響：不同的懸掛方式。比如：垂直懸掛和水平懸掛會影響受蝕刻面的差異。所以需要找有經(jīng)驗的廠家進行加工，這樣就能根據(jù)經(jīng)驗選擇合適的蝕刻工藝。興之揚專注蝕刻加工多年，工藝積累豐富。

4.蝕刻液的影響：可以說蝕刻液對蝕刻產(chǎn)品精度影響是很大的，不同的材料要選擇不同的溶液配方。不同溶液的蝕刻速度和精度都是不一樣的。

5.工藝的影響：不同的加工方案效果肯定是不一樣的，譬如一下需要表面處理的產(chǎn)品，需要多次蝕刻的產(chǎn)品，加工方案與工藝選擇到位，產(chǎn)品品質(zhì)就會越高。對于這樣的產(chǎn)品，興之揚也擁有豐富的經(jīng)驗，興之揚承接過很多歐美、日本以及國內(nèi)很多精度與質(zhì)量要求非常嚴格的產(chǎn)品，蝕刻工藝方面的積累深厚。封油所謂封油就是將產(chǎn)品在噴油過程中產(chǎn)品邊緣的位置、噴不到油的地方進行人工補油，補油過程中產(chǎn)品的金屬部位不可有外露現(xiàn)象，否則經(jīng)過蝕刻后將會產(chǎn)生不良品，補油完成后再對產(chǎn)品進行烘干。

興之揚微孔蝕刻加工小編帶你了解鋁及合金的蝕刻液的選擇

鋁合金的蝕刻體系有酸性和堿性，酸性蝕刻體系較多的是采用三氯化鐵、鹽酸，也有采用磷酸一氟化物體系。其中以三氯化鐵蝕刻體系應(yīng)用常見。堿性蝕刻的蝕刻質(zhì)量比三氯化鐵好，同時蝕刻成本低，是較好的蝕刻方法，但是堿性蝕刻的防蝕層制作成本較酸性蝕刻高，這是目前限制堿性蝕刻大量推廣應(yīng)用的瓶頸。5，金屬蝕刻工藝后對金屬內(nèi)部晶格組織影響不大，但激光會對金屬微觀組織產(chǎn)生一定的影響。