耐高溫漆及其他瑕疵出現(xiàn)的原因

耐高溫漆出現(xiàn)咬底原因：1、兩種不配套的底漆和面漆；2、底漆的涂層太厚；3、底未完全干燥就上面漆；

耐高溫漆有砂紙紋原因：1、沒有順著木紋方向打磨；2、砂紙?zhí)柼?，未干就打磨?

耐高溫漆跑油原因：1、被涂物有油渣，蠟質(zhì)；2、耐高溫漆中有水或油渣；3、涂料黏度過高或過低。

除銹：黃銹能促進(jìn)腐蝕產(chǎn)物在涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性和不透濕性。 在高溫高濕條件下能導(dǎo)致涂層和金屬的早期損壞、附著力差，使涂層 脫落。

除銹的方法很多，如堿液法，酸液法，機(jī)械法，電解法等，常見的是 堿液法。以化學(xué)溶液除去工件表面的氧化皮，銹跡等，，有用草酸，還可輔以超聲波清洗。（鹽酸，15-30min）。

噴槍和靜電控制器

對噴槍選擇：對壁板類面積大形狀不復(fù)雜零件選自動(dòng)噴槍噴涂，對壁板類面積大形狀復(fù)雜零件選自動(dòng)噴槍加手工噴槍?結(jié)合操作方式，對桿類小型零件選手工噴槍噴涂。助劑對涂膜外觀的影響是不可忽視的，雖然一般情況下助劑質(zhì)量只占涂料質(zhì)量的5%以下。對零件形狀復(fù)雜(帶溝槽)的噴涂選內(nèi)帶電式噴槍，用精細(xì)噴涂方式操作。對金屬粉末噴涂要選專用噴槍。

噴槍和靜電控制器：噴槍除了傳統(tǒng)的內(nèi)藏式電極針，外部還設(shè)置了環(huán)形電暈而以保持涂層的厚度均勻。靜電高壓應(yīng)維持穩(wěn)定，波動(dòng)范圍小于10％

去除工件表面粘附的脫脂液

通過常溫工業(yè)用自來水達(dá)到去除工件表面粘附的脫脂液的作用。

a.噴淋壓力為0.08～0.12MPa；

b.適量的補(bǔ)充水，以降低槽內(nèi)水洗液的濃度，補(bǔ)充水來自自來水直噴的噴淋水；

c.每小時(shí)檢查回流槽的泡沐高度和PH值，要求PH控制在6.5～7.5之間；

d.工件表面水膜要求連續(xù)，無脫脂劑（表面活性劑）和偏硅酸膠體殘留。

e.每小時(shí)檢查回流槽的泡沐高度和PH值，要求水洗1PH控制在5～7.5之間，水洗2?PH控制在6.5～7.5之間。

噴粉生產(chǎn)要做到的規(guī)范

對前處理操作人員進(jìn)行技術(shù)控制，并配合生產(chǎn)順利進(jìn)行。對出現(xiàn)的任何異常情況，及時(shí)進(jìn)行處理和解決（作好記錄）并通知有關(guān)人員。

保持化驗(yàn)室的環(huán)境干凈整潔，操作安全可靠，實(shí)驗(yàn)用品擺放合理，安全保管所用藥液和試劑,統(tǒng)一貼標(biāo)識(shí)管理，做好進(jìn)出、增減有記錄。

對所需的藥液和試劑及其它用品及時(shí)備庫，以保證生產(chǎn)需要。對所有的記錄妥善保存，以備查證。