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發(fā)布時(shí)間:2021-03-26 12:28  

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我國包裝機(jī)械竭力打開歐美國際市場

我國包裝機(jī)械竭力打開歐美國際市場 當(dāng)前,世界先進(jìn)包裝機(jī)械的發(fā)展已呈現(xiàn)出集機(jī)、電、氣、液、光、磁、生為一體的勢頭,生產(chǎn)的化、產(chǎn)品節(jié)能可回收化、高新技術(shù)實(shí)用化、智能化已成趨勢,這也應(yīng)該是我國包裝機(jī)械業(yè)的主流發(fā)展方向。以檢測試備、打碼裝置為代表的小巧精致的電子產(chǎn)品在美國發(fā)展得欣欣向榮;而以熱收縮包裝機(jī)、裹包機(jī)和封箱機(jī)為主的通用型包裝機(jī)械也占有相當(dāng)比重;以灌裝機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、封蓋機(jī)為主的大型包裝機(jī)械生產(chǎn)線,美國基本上已經(jīng)不生產(chǎn),市場幾乎全部為進(jìn)口設(shè)備、特別是德、意廠家生產(chǎn)的設(shè)備所占領(lǐng)。 我國進(jìn)入高速發(fā)展階段,包裝機(jī)械竭力打開歐美國際市場。而要成功進(jìn)軍國際市場,一方面與中國包裝機(jī)械的技術(shù)水平有關(guān),另一方面也與美國包裝機(jī)械市場的形態(tài)有關(guān)。作為一個(gè)高度發(fā)達(dá)的自由化市場,美國包裝機(jī)械制造商兩極分化現(xiàn)象明顯。 在一些技術(shù)含量較低的產(chǎn)品上,目前中國生產(chǎn)的很多包裝機(jī)械,已經(jīng)可以滿足美國市場的要求,并有可能在短期內(nèi)獲得突破性進(jìn)展。國內(nèi)包裝機(jī)能有如此大好的發(fā)展?jié)摿Γ环矫媸请x不開國家政府的大力支持,另一方面是源于一部分大型包裝機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的努力奮斗和堅(jiān)持。但是,為適應(yīng)市場的需求,我國包裝機(jī)械行業(yè)也走到了十字路口,轉(zhuǎn)型調(diào)整成為包裝機(jī)械行業(yè)不得不思考的問題。向高速、多功能化及智能化的方向發(fā)展,走向之路,追趕發(fā)達(dá)國家的腳步,走出去,已是大勢所趨。


液體配料系統(tǒng)動(dòng)作流程

液體配料系統(tǒng) 動(dòng)作流程1,四組稱重槽分別配有測量傳感器,并通過BCD碼連接到數(shù)字輸入模塊,經(jīng)計(jì)算后轉(zhuǎn)換為稱重槽的重量。在皮重之后,它是稱重槽的零位置。 。當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)停止時(shí),手動(dòng)檢查每個(gè)稱重罐,以監(jiān)控稱重罐的零位是否正常。在連續(xù)配料操作過程中,自動(dòng)零點(diǎn)檢測可以校正稱重罐的零位,以確保測量。。 2.操作人員點(diǎn)擊配料操作過程后,PLC控制種原料供料電磁閥打開,原料慢慢加入稱重罐,計(jì)算機(jī)監(jiān)測測量傳感器傳輸?shù)男盘?hào)。實(shí)時(shí)稱重罐和配方設(shè)定比較目標(biāo)值。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的目標(biāo)值時(shí),PLC控制輸出斷開,原料供給電磁閥關(guān)閉。穩(wěn)定后,測量稱量罐和添加的原料的總重量,并且在第二原料進(jìn)料之前將該值作為零位置。 3.立即開始第二原料的進(jìn)料過程,并重復(fù)第二,第三原料......直至加入第八原料。 4.完成進(jìn)料過程并滿足所有預(yù)設(shè)的排放條件,并開始排放過程。其中一個(gè)排出電磁閥打開,混合物在重力作用下自然地流入相應(yīng)的攪拌槽。系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控稱重罐下計(jì)量傳感器傳輸?shù)男盘?hào)。當(dāng)檢測到稱重罐的總重量返回到初始零位置時(shí),排出電磁閥關(guān)閉并且排出過程結(jié)束。 5.操作人員可根據(jù)工藝要求預(yù)先設(shè)定每次卸料時(shí)打開放電電磁閥的順序,將混合料放入的混合罐。 6.系統(tǒng)可記錄運(yùn)行中的油箱數(shù),每種原料的實(shí)際進(jìn)料量,與配方設(shè)定目標(biāo)值的偏差,進(jìn)料的開始和結(jié)束時(shí)間以及進(jìn)料時(shí)間,以及運(yùn)行數(shù)據(jù)等。作為放電的開始和結(jié)束時(shí)間以及放電時(shí)間。


配料系統(tǒng)的選擇主要有哪些?

配料系統(tǒng)的選擇主要有哪些? 首先,在確定好生產(chǎn)工藝和整廠規(guī)劃后,選擇自動(dòng)配料系統(tǒng),有效降低人工成本,改善環(huán)境問題。例如耐火材料行業(yè),同為耐材,可品類很多種:澆注料、高鋁轉(zhuǎn)、炮泥等。這就決定了每種耐材不同的工藝和配方:不定型耐火材料工藝,不燒定型耐火材料生產(chǎn)工藝,燒成定型耐火材料生產(chǎn)工藝等多種工藝。簡單說就是有多少種原料,設(shè)置多少個(gè)料倉,選擇不同的稱重計(jì)量方式,實(shí)現(xiàn)不間斷連續(xù)生產(chǎn)?!?一、靜態(tài)配料模式 靜態(tài)配料模式適用于無連續(xù)配料要求的現(xiàn)場,這些現(xiàn)場對(duì)配料的時(shí)間要求不高,可按批次進(jìn)行配料,批間允許存在一定的時(shí)間間隔,如粉末冶金行業(yè)中壓機(jī)自動(dòng)計(jì)量送料系統(tǒng),可根據(jù)每批壓制零件的配方及當(dāng)日的生產(chǎn)要求,按照產(chǎn)線數(shù)量批次配料。 靜態(tài)配料模式下,各種物料分別貯放在不同料倉,料倉給料一般采用電振機(jī)給料、螺旋給料或星形給料等形式,計(jì)量一般采用靜態(tài)稱量斗,并配有稱重傳感器,接入PLC來完成計(jì)量。案例中采用一個(gè)計(jì)量小車,計(jì)量小車沿軌道運(yùn)行,依次定位到各料倉下按比例進(jìn)行物料配加,各種物料的配料量采用減差法計(jì)算出來。整套配料系統(tǒng)采用減差法計(jì)量,設(shè)置一個(gè)計(jì)量斗或計(jì)量小車,計(jì)量設(shè)備投資少,同時(shí)保證物料按比例配加,但對(duì)于小用量物料配加配料的精準(zhǔn)度會(huì)降低。 二、動(dòng)態(tài)配料模式 動(dòng)態(tài)配料適用于連續(xù)配料要求的現(xiàn)場,這些現(xiàn)場對(duì)配料的連續(xù)性要求較高,一般不允許配料中斷。動(dòng)態(tài)配料系統(tǒng)計(jì)量一般采用電子皮帶秤,每臺(tái)皮帶秤配有通訊功能,可以實(shí)現(xiàn)每個(gè)料倉之間的自動(dòng)控制。 配料皮帶秤是由杠桿式稱重橋架、RX900H型測速傳感器、RX2001型智能儀表或RX401型積算器組成,在設(shè)計(jì)時(shí)各傳感器可以采用并行和串行連接兩種方式。傳感器的選擇是整體計(jì)量精度重要影響因素,傳感器根據(jù)實(shí)際的負(fù)荷進(jìn)行選擇,既要選擇相對(duì)靈敏度高,又要滿足計(jì)量精度的要求。如果傳感器選擇過大,導(dǎo)致計(jì)量精度差、波動(dòng)大等后果。