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發(fā)布時間:2020-12-08 08:54  

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  驅油用的聚丙烯酰胺如果含有大量不溶物和體型產物,在注聚合物時會逐漸堵塞油層,降低注聚丙烯酰胺速率,從而大大降低驅油效果。因此,在提高聚丙烯酰胺相對分子質量的同時,還應避免影響聚丙稀酰胺溶解性的不利因素,保證其具有良好的濾過性。


  1.溫度對聚丙烯酰胺過濾比的影響

  PAM聚合時產生支鏈化的程度與聚合溫度有關,一般在60℃以下聚合的產物是線型聚合物。聚合溫度大于70℃時產生明顯的長支鏈,從而使過濾因子增大,在聚丙烯酰胺生產時聚合溫度達到85-95℃,特別容易產生支鏈和交聯(lián)。

  2.單體雜質對聚丙烯酰胺過濾比的影響

  在生產AM時,由于伴隨副反應的發(fā)生而引入一些有機雜質,這些雜質在AM聚合中起支化作用生成大量的非線型聚合物,使過濾因子。染色廢水是指織物在染色或印花過程中產生的染色殘液、漂洗廢水以及前處理(如洗車絲、麻、脫膠、過漿等)、后整理產生的廢水的混合廢水。而化學催化水合法工藝相對生物法工藝副產物較多,特別在生產不穩(wěn)定時,AM產品中有機雜質含量較高,這直接影響到聚丙烯酰胺產品的過濾性能。

  3.鏈轉移劑對聚丙烯酰胺過濾比的影響

  鏈轉移劑雖能很好地控制產品的濾過性,但要提高聚丙烯酰胺相對分子質量,需降低其用量,但又無法保證濾過性,二者之間的矛盾顯得尤為突出。

  4.水解度對 聚丙烯酰胺過濾比的影響

  聚丙烯酰胺水解成為部分水解聚合物后,由于羧酸根之間的靜電排斥作用,大分子線團在溶液中的伸展程度將隨水解度的增加而增大,水解度為40%時伸展程度大,水解度超過50%以后由于鹽敏效應增強,伸展程度逐漸降低。

  5.干燥溫度和干燥時間對聚丙烯酰胺過濾比的影響

  聚丙烯酰胺膠體在干燥過程中可能發(fā)生殘余單體的熱聚合,由于殘余引發(fā)劑的引發(fā)作用,主鏈或側基的熱分解和再聚合,分子間或分子內的酰亞胺化反應,會造成分子鏈的斷裂和架橋,這些變化使產品的相對分子質量低、不溶物多、過濾比過高。說到這,有些客戶朋友就想著急去實驗看看,不要著急,這里面還有一點小學問,那就是投放的次序,和間隔時間。這就要求聚丙烯酰胺干燥溫度不宜過高,(≤60℃),且不能局部過熱。生產中采用的流化床干燥法比較科學,但有時也會出現(xiàn)干燥溫度過高、過長和局部溫度過高的現(xiàn)象。



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    國內制作聚丙烯酰胺的工藝采用功能性單體引入法無皂聚合工藝以丙烯酸甲酯、丙烯酰胺、自制陽離子單體為主要原料合成了一系列陽離子聚丙烯酸酯乳液,并分別就反應條件對產物性能及其效果的影響進行了探討,得出了CM、CP和陽離子聚丙烯酸酯乳液增強劑各自的合成條件:①CM的合成:單體AM再加入量為60%(AM總量),單體總量為22.5g,引發(fā)劑用量:過硫酸銨為0.138g,DMC:AM(mol)=15:85,AN替代10%(AM用量),反應時間為7h;②CP的合成:引發(fā)劑I濃度為4.24×10-4g/g,反應時間為6h,充N2時間20min,反應溫度為65℃,分散劑PCL-1加入量為5.5%(單體總量),調節(jié)劑M用量為0.2%(單體總量);③陽離子聚丙烯酸酯乳液的合成:MA:St:AM=6.8:1:1.5(g/g),陽離子單體用量7%(單體總量),引發(fā)劑用量為0.6%(總單體),(NH4)2SO4加入量為0.2%(總單體),反應溫度70℃,反應時間為6小時。聚合溫度大于70℃時產生明顯的長支鏈,從而使過濾因子增大,在聚丙烯酰胺生產時聚合溫度達到85-95℃,特別容易產生支鏈和交聯(lián)。



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1、洗煤用的陽離子聚丙烯酰胺的使用數(shù)量可以設置在三十公斤到一百一十公斤之間;化工行業(yè)的廢水使用量一般是五十到一百二十公斤之間;漂染行業(yè)的廢水和造紙行業(yè)的廢水難處理,應該加大使用數(shù)量,把使用數(shù)量設置在一百到三百公斤比較合理,電鍍廢水行業(yè)和普通的工業(yè)用水一般都不要超過五十公斤。5(g/g),陽離子單體用量7%(單體總量),引發(fā)劑用量為0。注意:(這幾種行業(yè)的使用數(shù)量都是每一千噸廢水的數(shù)量)。

2、生活污水根據(jù)處理方法的不同脫泥用的絮凝劑是不一樣的。

如果工藝主體采用生化方法,也就是剩余污泥脫水(可能含有部分初沉泥),只需要陽離子PAM作為污泥脫水劑即可。

如果工藝主體采用物化方法,如一級強化,加載磁分離等工藝,一般是先加PAC調質,然后再加陰離子絮凝劑,后加陽離子絮凝劑脫水。具體投加量要根據(jù)污水水質而定。

也有很多污水處理站,污泥脫水直接加PAC或者其他無機絮凝劑即可,這個在板框壓濾機,特別是電子廠或者是小型污水處理站應用比較廣泛。

PAM在作為污泥脫水劑使用的時候一般要與水的配比在0.1%--0.2%之間。溶解成膠水狀的液體以后,再投加到污泥中進行混合處理。

與污泥的配比一般在5%--10%,有的更低,這個要根據(jù)污泥的濃度來確定,是通過現(xiàn)場的燒杯實驗來確定投加量和使用型號。不同污泥、不同藥劑、不同設備、不同管理水平,污泥的處理效果是不同的。

3、污水處理廠用陽離子聚丙烯酰胺作為污水運營污泥脫水劑。2、本產品在溶解時應該注意,尤其是自動加藥裝置流速不要太快以防止聚丙烯酰胺結塊,出現(xiàn)魚眼現(xiàn)象,防止管道堵塞照成不必要的麻煩。在和客戶溝通的過程中,客戶經常問到在污水處理污泥脫水過程中,污泥脫水劑投加量的問題。要相對準確的知道污泥脫水劑投加量的問題,首先了解這些參量,污泥的含水率,泥餅含水率,進泥量,進藥量,配藥濃度等