滾筒烘干機出現只有順流烘干，而且干燥過程中飽和的水蒸氣又不能及時排出，導致水蒸氣在滾筒內運行距離過長，造成水分被干物料重新吸收，那么產量也不高。

滾筒烘干機安裝時都是進料口高于出料口，這樣加速了物料在轉體內的轉速，同時也使物料儲量減少會使產量降低。不過滾筒烘干設備筒體內風速過低也會影響到產量。如果當物料只做順流烘干時，在烘干過程中所過濾的雜質和水蒸氣就不能及時的進行疏導排除，長期下去會使物料重新吸收水分，嚴重影響滾筒烘干機的烘干效率。

回轉滾筒烘干機設備的分類：1、直接加熱式回轉干燥機。有并流式，逆流式，錯流式。2、簡接加熱式回轉干燥機。有內置加熱管型、筒壁加熱型。3、復雜加熱回轉干燥機。煅燒式滾筒烘干機（煅燒回轉窯）應用范圍：煅燒式滾筒烘干機（煅燒回轉窯）適用于非金屬、金屬礦、化工產品和農產品等。物料的焚化、分解、干燥、煅燒和焙燒，主要處理的物料如下：4A 沸石（分子篩） 活性炭 農業(yè)廢料 明礬 硫酸鋁 重晶石 催化劑 氧化銅 硫酸銅 鐵礬土 硅藻土 鑄砂 工業(yè)廢料 氧化鐵 氯化鐵高嶺土 石灰石 氯化鎂 氫氧化鎂 鎳催化劑 氧化劑 鋅礦 礦物涂料 污水沉淀物 二氧化鈦。烘干后物料的終水分低于規(guī)定值，產生的原因是熱量供應過多，或物料喂入量偏少，解決的辦法是適當加大濕物料的喂入量，但物料在筒內的填充截面不得大于筒體截面積的20%，所以也可以減少熱氣流的供應量，即減少燃料煤的供應量。

保證滾筒烘干機通風量的前提條件是，隨時掌握內部溫度，依此進行燃料添加，并達到節(jié)能烘干效果。通風位置在筒體與熱風爐間，可以利用自然風，也可以人造風，把風量吹向滾筒烘干機的筒體內。管理排風通常的關鍵因素就是翻板閥和閃動閥，只有這兩個部分控制好，才能保證排風順利、通風良好。把手弄濕，將手伸向出料口，若手上的水分被蒸發(fā)，說明滾筒烘干機通風良好，否則通風欠佳，需要予以調整。這只是較簡單的一種判斷方式。

注意翻板間漏風，特別是軸承部位的密封情況。防止翻板閥內掉進大塊礦渣、磚頭、鐵絲等．造成深風，甚至妨礙排料或卡死翻板，不能翻轉。觀察翻板閥下料情況，以及下料間隔大小，是否與出料速度適應。翻斗內既不要存料太多出料。又不要存料太少。按時給轉軸油杯加油．每班擰l次至2次，一次旋轉一扣即可。對閃動閥觀察運轉是否靈活，下料是否通暢，平衡錘位置是否得當，三角錐體與下料管口接觸是否嚴密。

轉筒烘干機，又稱轉筒式烘干機，是一種干燥設備，在礦業(yè)設備中運用廣泛。分為直接傳熱轉筒烘干機和間接傳熱轉筒烘干機。適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點是生產率高，操作方便。轉筒烘干機筒體是臥式回轉圓筒，其內部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板,回轉窯體內根據需求鑲有不同型號耐火磚，在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板。