在雨季施工水泥穩(wěn)定土，特別是水泥土結(jié)構(gòu)層時，應(yīng)特別注意氣候變化，勿使水泥和混合料遭雨淋。降雨時應(yīng)停止施工，但已經(jīng)攤鋪的水泥混合料應(yīng)盡快碾壓密實。路拌法施工時，應(yīng)采取措施排除下承層表面的水，勿使運到路上的集料過分潮濕。

穩(wěn)定土拌和站的電氣系統(tǒng)安裝檢查：

   操作臺（包括微機等）、電器柜均已經(jīng)安裝在控制室內(nèi)，各種測速傳感器、稱重傳感器、信號放大器等安裝在電子皮帶秤（或電子螺旋秤）上。在外部接線前，先檢查各部分電器元件是否完好無損，固定是否牢固等；接線螺釘不得松動，焊接處不得脫落、腐蝕。

穩(wěn)定土拌和站設(shè)備投入正常使用前，應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機械，裝載機或數(shù)臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)地工作。

     開機前，應(yīng)按下“開機警告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾次后，并確定不會有危險發(fā)生時再行開機，也可通過擴聲器予以警告。正常生產(chǎn)中，偶遇緊急情況也可通過此種方式予以警示。

穩(wěn)定土拌和站設(shè)備中的液壓缸氣蝕故障的預防就是其中很重要的一部分。氣蝕會導致機器表面變黑，甚至出現(xiàn)支承環(huán)、密封圈燒焦的現(xiàn)象，從而造成液壓缸產(chǎn)生內(nèi)泄。當氣蝕與其他型式的腐蝕共同作用時，將會幾倍甚至幾十倍地加速液壓缸主要零件的腐蝕速度，從而嚴重影響工程機械的正常使用。最后穩(wěn)定土拌和站在運轉(zhuǎn)過程中不能進行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)，更嚴禁將手、腳放在閘門等處，萬一出現(xiàn)緊急情況，要及時進行處理。因此預存液壓缸氣蝕故障顯得尤為重要。

如果發(fā)動機正常運轉(zhuǎn)，燃油質(zhì)量和空燃比符合要求，火花塞使用一段較長時間后，絕緣體裙部為灰白色、灰黃至灰褐色。有的呈鐵銹色或紅色，是無鉛油的添加劑造成的。兩電極呈現(xiàn)褐灰色至微黑色，有輕微損耗。這是正常的工作外貌，說明火花塞熱值與發(fā)動機匹配良好，整個系統(tǒng)工況正常。穩(wěn)定土拌和站每天都需要耗費很多的水，如果距離水源太遠的話不僅會給您生產(chǎn)帶來會很大的影響，也會增加很多不必要的花費，導致混凝土的成本增加。

人們工作之前都知道說安全是，但是在操作設(shè)備的時候都總是不注意，就像是穩(wěn)定土拌和站的操作也是一樣的。所以說，使用穩(wěn)定土拌和站進行工作的時候起細節(jié)操作就尤為重要。穩(wěn)定土拌和站每天停機后，維修工必須做好設(shè)備的保養(yǎng)工作，確保機械的正常運行。穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)時必須有專人看管水箱和水泥罐，時刻注意含水量和水泥含量是否符合要求。

穩(wěn)定土拌和站清料人員必須等車輛停穩(wěn)后方可推出廢料，不得與運輸車輛搶道，以免造成事故；穩(wěn)定土拌和站設(shè)備運行期間，維修工必須經(jīng)常在設(shè)備?！

根據(jù)實際情況,每班或4～5個小時定期打開蝶閥清理出收集來的粉塵.也可以安裝一個由混凝土站軟件操作系統(tǒng)自動控制的氣動蝶閥,定期打開,以便粉塵的正常排出。爬梯，護欄，支腿等主要是定期查看是否有彎曲現(xiàn)象，要及時修理，以便造成不必要的損失。水穩(wěn)拌和站提醒廣大用戶，對于水泥倉的保養(yǎng)是一項長期性的工作，一定要持之以恒的做下去，切不可三天魚兩天曬網(wǎng)，如果能做好這幾點，相信您的水泥倉一定會更持久的為您所用!水泥倉料位傳感設(shè)備用的時間長了也會出現(xiàn)料位不準確現(xiàn)象，所以時間久了要經(jīng)常檢查料位計，以便能更好地工作。水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家設(shè)備在當今建筑工程中的使用，不僅加快了工程的施工進度，而且顯著提高了工程建設(shè)的質(zhì)量。