目前世界各主要工業(yè)國家開煉機的生產(chǎn)早已形成系列，規(guī)格、尺寸、外形大致相似。5：檢查密煉機各電氣設備與液壓系統(tǒng)和氣控系統(tǒng)等的配合是否準確無誤。20世紀90年代以來，中國對開煉機的改進主要是提高機械化程度、增加安全操作措施、改善勞動條件和減小占地面積。目前，國內(nèi)一些主要生產(chǎn)廠家對開煉機構(gòu)做了很多改進，如將減速系統(tǒng)設置在左右支架內(nèi)，安裝在接料盤下面，在機架上設置了翻料裝置，采用了液壓調(diào)輥距和液壓安全裝置，盡量減小設備的自重和占地面積，努力提高設備的使用壽命等。

 

密煉機混煉一般要和壓片機配合使用，先把生膠配合劑按一定順序投入密煉機的混煉室內(nèi)，使之相互混合均勻后，排膠于壓片機上壓成片，并使膠料溫度降低（不高于100℃），然后再加入硫化劑和需低溫加入的配合劑，通過搗膠裝置或人工搗膠反復壓煉，以混煉均勻，經(jīng)密煉機和壓片機一次混煉鋼就得到均勻的混煉膠的方法叫做一段混煉法。碳刷及整流子在電機翻滾時會發(fā)生火花、碳粉因此除了會構(gòu)成組件損壞以外，運用場合也受到限制。

有些膠料如氯丁膠料，順丁膠料經(jīng)密煉機混煉后，于壓片機下片冷卻，并停放一定時間，再次回到密煉機上進行混煉，然后再在壓片機上加入硫化劑，超促進劑等，并使其均勻分散，得到均勻的混煉膠，這種混煉方法叫做二段混煉。只有少部分特殊膠料（航空材料）對溫度有特定要求需要選購電加熱或者油加熱來保證達到一定的溫度。密煉機的加料順序一般為：生膠——小料（包括促進劑、活性劑、防老劑等）——填料、補強劑——液體增塑劑。

產(chǎn)業(yè)升級不斷加快

經(jīng)過新世紀以來的跨越式發(fā)展，中國塑料機械行業(yè)己進入了必須通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級促進發(fā)展的新階段。三、打開密煉機電源開關(guān)及加熱開關(guān)，對密煉機進行預熱180℃左右（根據(jù)物料實際情況而定），同時檢查氣壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測溫系統(tǒng)、計時裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常。為此，中國塑料機械行業(yè)必須把樹立和落實科學發(fā)展觀作為推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級的關(guān)鍵，積極宣傳產(chǎn)業(yè)升級對于克服資源要素制約、轉(zhuǎn)變增長方式、提高增長質(zhì)量和效益、增強行業(yè)國際競爭力的重要意義，著力營造產(chǎn)業(yè)和諧的氛圍，加強對產(chǎn)業(yè)升級的引導，大力開展技術(shù)交流和技術(shù)培訓，加強對新技術(shù)、新產(chǎn)品、新成果的宣傳推介。

粘結(jié)劑是MIM技術(shù)的核心，在MIM中粘結(jié)劑具有增強流動性以適合注射成型和維持坯塊形狀這兩個基本的職能，此外它還應具有易于脫除、無污染、、成本合理等特點。主電機停機后，關(guān)閉潤滑電機和液壓電機，切斷電源，再關(guān)閉氣源和冷卻水源。然后加入粘結(jié)劑，MIM喂料的混合是在熱效應和剪切力的聯(lián)合作用下完成的?；炝蠝囟炔荒芴?，否則粘結(jié)劑可能發(fā)生分解及揮發(fā)，至于剪切力的大小則依混料方式的不同而變化。