我國色母粒工業(yè)可用一句話概括：發(fā)展快、差距小、前景廣。色母粒在國外發(fā)展只不過幾十年的歷史，中國改革開放使我國色母粒工業(yè)一起步就緊跟世界發(fā)展潮流。色母在貯存過程中發(fā)作顏料遷移現(xiàn)象是否會影響制品的質(zhì)量？顏料的化學(xué)性較為活躍，如果在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣或光線，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將大部分空氣、水分已隔離，可以使顏料的保質(zhì)期延長。有些色母的顏料含量(或染料)很高，在這種情況下，發(fā)作遷移現(xiàn)象歸于正常。尤其是參加染料的色母，會發(fā)作嚴峻的遷移現(xiàn)象。但這不影響制品的質(zhì)量，因為色母打針成制品后，顏料在制品中處于正常的顯色濃度。

為什么有的注射制品光澤欠好?有以下多種可能:

1、注塑機的噴嘴溫度過低

2、注塑機的模具光潔度欠好

3、制品成型周期過長

4、色母中所含鈦粉過多

5、色母的渙散欠好

在使用一段時間后，有的塑料制品的會發(fā)生褪色現(xiàn)象。出產(chǎn)廠家所采用基本顏料質(zhì)量較差，發(fā)生漂移現(xiàn)象。

色母粒上色是現(xiàn)今遍及采用的塑料上色法。把渙散于載體的上色劑,與本色母粒色樹脂簡略混和后用于制作塑料制品。

我國全套引進世界先進生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)，進口質(zhì)量優(yōu)異的顏料和分散劑，可以生產(chǎn)世界水平的色母粒。因此可以說中國色母粒工業(yè)水平與世界水平差距不大。

色母粒料出產(chǎn)的工藝流程有沖刷法：是顏料、水和擴散劑經(jīng)過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并經(jīng)過相搬運法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后枯燥制得色母粒。

相同的色母、樹脂和配方，不同的注塑機注出的產(chǎn)品為何色彩有深淺？東莞市彩旭塑膠顏料有限公司，我司大量色粉均從日本住友、德國拜耳、巴斯夫、科萊恩、瑞士汽巴、美國卡博特等國際知名公司進口。這往往是注塑機的原因引起的。不同的注塑機因制造、運用時間或保養(yǎng)情況的不同，形成機械狀況的不同，特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的不同，使色母在料筒里的渙散狀況也不一樣,上述現(xiàn)象就會呈現(xiàn)。

色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、枯燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。別的顏料在研磨處理的一起，還應(yīng)進行一系列色母粒技能檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散功能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。

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斷定色母運用份額的根據(jù)是要取得滿意的上色作用。只需制品外表色彩均勻，沒有條紋和斑駁，就能夠認可。色母的運用份額可按選用比例進行選擇:  1:100 除非設(shè)備的混煉性十分好，不然簡單呈現(xiàn)顏料渙散不均勻的現(xiàn)象，一般不主張客戶運用這一份額?？墒?，一些客戶因價格壓力，特別期望運用這一份額的色母，為客戶考慮，也較多地出產(chǎn)這樣低份額的濃縮色母，并且顏料的擴散性一般也能到達要求。東莞市彩旭塑膠顏料有限公司,所有顏料均有SGS公司檢測的ROHS標(biāo)準(zhǔn)之報告，均通過FDA，務(wù)求讓客戶無后顧之憂。

顏料的分散需要能量，許多人認為在研磨過三輥機，過單雙螺桿的時候才需要能量，這個認識非常片面，其實在顏料的潤濕階段，就需要足夠的能量，機械研磨的能量白色母?；烊敕绞皆谏z顏色配方確定后，將白色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，具體的混入方法有兩類。其一是重法和體積法，在擠壓機中或后部將白色母粒熔融后，用小擠壓機注入丙綸熔體中，均勻性很好。和潤濕所需的能量，不可或缺！1:20用于較好的塑料制品,包含PO、ABS，可廣泛用于注塑、吹塑、紡絲等工藝。