1、履帶式拋丸機出廠前已將清理室、拋丸器等部分組裝成一體，將提升機與清理室上的提升機用螺栓緊固。斗式提升機安裝時，應(yīng)注意調(diào)整上端主動皮帶輪軸承座，使之保持水平，以免皮帶跑偏;

　　2、將手動分丸閘及供丸閘安裝在分離器上，按除塵系統(tǒng)圖連接所有的管路，分離后的廢料用戶可自備廢料桶處理;

　　3、分離器的安裝。分離器正常工作時，彈丸流幕不應(yīng)有缺口，如果不能形成滿幕簾，應(yīng)調(diào)整重錘直至形成滿幕簾。如果丸砂分離效果不好，可調(diào)整分離板，以得到良好的分離效果，彈丸過篩后的大塊物料，應(yīng)定期清除;

　　4、提升機皮帶由用戶配孔聯(lián)接。

     履帶式拋丸機是在諸多行業(yè)都擁有運用的機械設(shè)備，那麼下邊是對履帶式拋丸機的詳細介紹。   履帶式拋丸機剛開始是由海外的技術(shù)工程師設(shè)計構(gòu)思而成的，如今在中國都是這種十分關(guān)鍵的生產(chǎn)工具，履帶式拋丸機關(guān)鍵運用于在規(guī)模性的生產(chǎn)制造之中機械設(shè)備的防銹處理也有拋丸除銹。在綜合性了世界各國技術(shù)性的后，噪聲更小、工作效能更高等學(xué)校等。     很多人都據(jù)說很有那樣的這種器材，可是不敢相信它的特性，履帶式拋丸機的特性關(guān)鍵有以下內(nèi)容。

履帶式拋丸機有哪些用途？

  減少噴丸過程中的環(huán)境污染。 當(dāng)使用手動清潔時，使用手動清潔時會產(chǎn)生大量灰塵，并且在清潔過程中很少使用要清潔的鋼球。 使用履帶式拋丸機時，清潔更環(huán)保，不會造成過多的灰塵污染環(huán)境，并且可以在噴丸過程中回收利用，因此可以作為鋼丸使用。

 在將數(shù)量的工件添加到潔凈室后，啟動機器，由輥子驅(qū)動工件，并開始旋轉(zhuǎn)。 同時，機的高速拋射彈形成扇形梁，均勻地撞擊工件表面，達到清潔和拋擲的目的。 拋射物和沙子穿過橡膠中的小孔。 軌道被篩選到底部的模板中，并通過螺旋輸送機送入提升機。 料斗被分離成分離器以便分離，并且通過風(fēng)扇將灰塵吸入到集塵器中。 在被集塵器移除后，可以定期清除落入集塵箱的灰塵。 廢砂從廢水管排出并可由使用者回收。 噴射混合物通過返回的藥丸管再循環(huán)到腔室主體中，并在分離器分離后重新使用。 清潔過的拋射物通過電磁鐵提供給拋丸門，然后投入拋丸機拋出工件。

現(xiàn)場安裝經(jīng)驗總結(jié)幾種皮帶快速修補方式，較熱硫化無縫接頭法更優(yōu)，重型橡膠帶在使用過程中所發(fā)生的各種破損，如礦石中混入的各種鐵渣等，如處理不及時可能嵌入皮帶更深，致縱向程度撕裂，此時劃傷破損后可實施修補措施，如果只采用繩索綁扎，只能起到應(yīng)急效果，耐久時間短，而選用傳統(tǒng)熱硫化局部修補或輸送帶接頭的方式，則需要大型硫化設(shè)備，單次用時八小時，易對產(chǎn)量帶來影響，為確保生產(chǎn)，就選廠多條橡膠傳送帶不同的損傷情況，可使用更新型快速的修補方法，其效果顯著。