超聲波調(diào)試模具方法

超聲波調(diào)試模具方法 產(chǎn)品廣泛應用于：玩具行業(yè)、文具行業(yè)、汽車行業(yè)、家電行業(yè)、通信行業(yè)、日用行業(yè)、電子行業(yè)、包裝行業(yè)、儀表行業(yè)等各大領域。 方法如下 1.接通超聲波模具的工作氣壓，并確認設備的氣壓表工作正常。 2.利用專用的模具扳手將超聲波模具上原有的焊接模具卸下，安裝上新的超聲波模具（注意：順時針方向為松），并確認模具已經(jīng)擰緊。 3.接通超聲波模具的電源，打開電源開關，等待5秒后關閉電源開關。 4.松開機架后部的緊固把手（上、下各一個），搖動機頭升降把手，把焊接頭抬升到一定高度（根據(jù)產(chǎn)品高度而定）。 5.關閉氣壓（利用氣壓控制閥把氣壓值調(diào)整到“0”）。 6.將底模放置在操作底板上，并把塑膠產(chǎn)品放置在底模相應位置，確認上下塑膠件可以合模（上下對應，無明顯錯位）。 7.將焊接上模拉下并靠近底模，搖動機頭升降把手，使上模壓合到塑膠產(chǎn)品上，確認產(chǎn)品沒有明顯錯位。 8.按住操作面板上的音波測試按鈕，注意超聲波模具發(fā)出的超聲，清脆、無沙啞、無多余噪音為佳，如果聲音沙啞或有尖叫，立即松開音波測試按鈕，檢查超聲波模具是否松動或，并采取對策。 9.將控制面板上的功能開關撥到手動，調(diào)整氣壓控制閥，將氣壓提升到0.1mpa，按下綠色啟動按鈕，是模具下降并壓住產(chǎn)品。 10.搖動升降把手，是限位螺絲和發(fā)振筒的距離在1mm左右（可根據(jù)焊接產(chǎn)品適當調(diào)整）。 11.擰緊機架緊固把手，并將底模固定。 12.按下紅色急停按鈕，是機頭抬升。將功能選擇開關撥到自動，設定超聲波模具的焊接參數(shù)后準備生產(chǎn)。

超聲波模具材質(zhì)選擇15KHZ

超聲波模具材質(zhì)選擇 15KHZ超聲波模具20KHZ超音波模具都選用進口鋁鎂合金7075.頻率好硬度高，經(jīng)久耐用！超聲波模具的設計與制作相當重要，你可能經(jīng)常會有這樣的想法：超聲波模具的設計和生產(chǎn)一定是非常的簡單。千萬不要被誤導，當使用一個加工不當或是未經(jīng)過調(diào)諧的焊頭，將給你的生產(chǎn)帶來昂貴的損失——它會破壞焊接效果，甚至更嚴重的會直接導致?lián)Q能器或發(fā)生器的損壞。因此超聲波模具的設計像它的外形那樣簡單，相反需要很多的專業(yè)知識和技能。

超聲波模具和機械裝置部分

超聲波模具和機械裝置部分 此部分采用滑板式結(jié)構(gòu)，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上、下塑料件加熱件的熔接面。使其表面熔化，然后將加熱板迅速退出，塑料件上下兩片膠件在2只氣缸的作用下，迅速壓接在一起，使加熱后熔接面迅速融合、固化而成為一體。整機為框架形式，有上模固定定位結(jié)構(gòu)、下模固定定位結(jié)構(gòu)、熱模板集成三大模塊組成，本機配有銅質(zhì)電熱板兩塊，由氣缸前后推進移動，使用方便。 加熱板由電加熱管通電加溫，溫度控制器控制溫度范圍，超聲波模具溫度設定后可以自動調(diào)節(jié)，實際溫度和預想加熱溫度顯示在面板上，用戶可以按照塑料件的焊接需要進行實際的調(diào)節(jié)。 超聲波清洗的特點 1、清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致 2、清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠 3、對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈 4、對工件表面無損傷，節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。 超聲波模具清洗方式超過一般的常規(guī)清洗方法，特別是工件的表面比較復雜象一些表面凹凸不平、有盲孔的機械零部件，一些特別小而對請潔度有較高要求的產(chǎn)品如：鐘表和精密機械的零件，電子元器件，電路板組件等，使用超聲波清洗都能達到很理想的效果。