低壓發(fā)泡機(jī)的生產(chǎn)工藝：

1、上料、混合:通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī),干混30秒鐘;

2、攪拌:將定量的溫水加入攪拌機(jī),濕攪拌2分鐘;將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘;

3、注模、發(fā)泡:隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡,發(fā)泡過程約3-5分鐘;

4、初期養(yǎng)護(hù):注模完成后靜置若干小時(shí)進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù);

5、脫模:待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝,具備初期強(qiáng)度時(shí)即可脫模;

6、切割:具備一定強(qiáng)度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割,切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行;

7、成品養(yǎng)護(hù):發(fā)泡水泥保溫板養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)不低于7天.

  高壓機(jī)特點(diǎn)主要有五點(diǎn)：

1、全自動(dòng)卸壓系統(tǒng)，確保機(jī)組在無負(fù)荷情況下安全啟動(dòng)，延長壓縮機(jī)使用壽命，對主機(jī)及電機(jī)起保護(hù)作用。

2、壓縮機(jī)帶有后冷卻系統(tǒng)，并能自動(dòng)排污，采用卸載排放及定時(shí)排放兩種模式，以保證冷凝水能及時(shí)排出，提供壓縮空氣的質(zhì)量。

3、壓縮機(jī)無需基礎(chǔ)安裝，方便用戶維護(hù)使用。

4、壓縮機(jī)采用獨(dú)特的風(fēng)冷式冷卻器，設(shè)計(jì)合理，散熱效果優(yōu)良，終排氣溫度不高于環(huán)境溫度20℃。

5、整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性以及高強(qiáng)度高質(zhì)量的零部件確保了機(jī)器穩(wěn)定可靠耐用。

如何掌握發(fā)泡機(jī)的一些基本技術(shù)參數(shù)：　

弄清機(jī)型是一個(gè)大方面的了解，不是具體的了解。在這個(gè)基礎(chǔ)上，應(yīng)進(jìn)一步了解發(fā)泡機(jī)的幾個(gè)重要技術(shù)參數(shù)，以判定是否適合自己的生產(chǎn)要求。 　　

1. 設(shè)備尺寸:以確定車間的高度和面積； 　　

2.泡沫泡徑范圍：一般應(yīng)根據(jù)自己產(chǎn)品對泡徑的要求來對照；

3. 產(chǎn)量：其產(chǎn)量就是產(chǎn)泡量，這個(gè)量必須略高于自己的需泡量20%，以留有余地。其產(chǎn)泡量應(yīng)以下限為自己的核定計(jì)算依據(jù)，而不能以上限； 　　

4.裝機(jī)容量：以核算自己電器電路對總用電量的適應(yīng)性；

聚氨酯設(shè)備適用環(huán)境：

聚氨酯設(shè)備應(yīng)用適用于混凝土、儲槽/管道表面的涂層、防水材料、廢水處理、檢查井/下水道的修復(fù)、襯里、隔熱層、火車制造和檢驗(yàn)、輔助防污襯里、屋頂防水涂層、廠內(nèi)的OEM、膠粘劑和堵漏、產(chǎn)業(yè)性維護(hù)。