磚機設(shè)備在磚廠中隨處可見，對磚廠中做出了巨大的貢獻。磚機設(shè)備生產(chǎn)的成品磚坯可以用于建筑行業(yè)等。建筑行業(yè)對磚坯有很高的質(zhì)量要求。如果磚坯表面出現(xiàn)凹凸不平，質(zhì)量無法達到，就是不合格產(chǎn)品。這樣對于磚廠來說是很大的損失。那么這個問題的原因是什么呢？需要注意的是每天水泥磚機在停機后，應(yīng)該檢查上下模塊、軸承、螺桿等重要部件，適當?shù)募尤霛櫥瑒?，或者及時清理多出的潤滑油，防止上面粘上原料。

磚機設(shè)備成品表面不光滑平整，常見的原因總結(jié)：

1、電壓低，震動箱轉(zhuǎn)速低。

2、模具上某個部位零件有松動。

3、原料顆粒太大，或者布料不均勻。

4、模具變形或磨損，表面原本就凹凸不平。

5、布料車里面的布料齒損壞或脫落，要及時修補料齒。

6、料斗前進要盡可能走到頂端，保證料斗的料送到模箱前面。

7、布料車在后退時一定要后退到位，確保小料斗的原材料能充分進入布料車。

8、布料箱內(nèi)應(yīng)保持足夠的混合料（混合料的配比應(yīng)嚴格按照正常配比：70%骨料，10%粉狀料，8%水泥，水分適合均勻）。

降低彩磚機用電成本的方法。

首先彩磚機的使用者應(yīng)該讓設(shè)備的容量盡可能的縮小，這樣在單位時間內(nèi)的耗電量可以出現(xiàn)明顯的變化被非常明顯的降低。

其次，還應(yīng)該盡量的跟進設(shè)備的效率，縮短彩磚機的使用時間，這樣在一定的程度上就改變了設(shè)備的空載率。

第三，對于出產(chǎn)成品的效率也應(yīng)該讓其提高，這樣才可以有效的避免在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)原材料被粉碎，或者花費太多的步驟去成型干燥處理的問題，成品率越高出現(xiàn)的廢品幾率就越低，這樣會在整體上讓電能降下來。

同時要想保證彩磚機的用電成本降低，b須選擇專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的彩磚機。專業(yè)廠家把用戶作為d一位。在彩磚機各個環(huán)節(jié)都采用了節(jié)電處理。

任何設(shè)備都不是依靠單一的主機完成生產(chǎn)的。需要很多輔助設(shè)備共同完成生產(chǎn)工藝。一條完整的空心磚機生產(chǎn)線也需要很多輔助設(shè)備。例如泵站、鏟車、托板等工具。各個輔助設(shè)備之間相互協(xié)調(diào)作用。從而保證各個生產(chǎn)線之間高速運轉(zhuǎn)。

那么空心磚機生產(chǎn)線中常見的工具有哪些呢？

1.泵站。液壓全自動的空心磚機都配備液壓泵站，為主機提供強有力的壓力，通過主機傳動，壓制成型。

2.鏟車。在空心磚機生產(chǎn)線中，配置鏟車為配料箱上料，主要是為了提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人力。

3.托板。在生產(chǎn)過程中，使用托板將大大提高生產(chǎn)效率，成型后可直接托運堆放。一條完整的生產(chǎn)中一般只需1000-2000塊托板即可，可以提高生產(chǎn)效率。

4.運坯車。由于大型空心磚機的出磚速度很快，那就要有快的運轉(zhuǎn)速度才能跟得上出磚，不耽誤生產(chǎn)。

購買水泥磚機的步驟和方法。

　　1、要根據(jù)當?shù)氐膶嶋H情況結(jié)合自身的能力，確定水泥磚機型號和產(chǎn)量。

　　2、電話咨詢的時候，因為廠家會本著銷售的方便像你推銷水泥磚機的好處，這也是需要您進一步核實。

　　3、一分價錢一分貨。不要一味追求價格。

　　4、外觀美好并不代表水泥磚機功能齊全。

　　5、一個水泥磚機的好壞從外觀的噴漆、焊接等細節(jié)都可以看得出。

　　6、根據(jù)自己的需要,對各廠家的產(chǎn)品進行理性的分析,綜合的評價,再到廠家實地考察,后選出一款適合您需要的,性價比高的好水泥磚機。