工作原理

止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥（依旋轉(zhuǎn)）與升降式止回閥（沿軸線移動）。

止回閥這種類型的閥門的作用是只允許介質(zhì)向一個方向流動，而且阻止反方向流動。通常這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。

其中止回閥就屬于這種類型的閥門，它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機(jī)構(gòu)，還有一個像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達(dá)閥座面的合適位置，閥瓣設(shè)計在鉸鏈機(jī)構(gòu)，以便閥瓣具有足夠有旋啟空間，并使閥瓣真正的、quan面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面，這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在完全打開的狀況下，流體壓力幾乎不受阻礙，因此通過閥門的壓力降相對較小。升降式止回閥的閥瓣坐落位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止閥一樣，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質(zhì)回流導(dǎo)致閥瓣回落到閥座上，并切斷流動。根據(jù)使用條件，閥瓣可以是全金屬結(jié)構(gòu)，也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式。像截止閥一樣，流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的，因此通過升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些，而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。

管道電加熱器是由多支管狀電加熱元件、筒體、導(dǎo)流板等幾部分組成，管狀電熱元件是在金屬管內(nèi)放入高溫電阻絲，在空隙部分緊密地填入具有良好絕緣性和導(dǎo)熱性能的結(jié)晶氧化鎂i粉，采用管狀電熱元件做發(fā)熱體，具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)，熱，機(jī)械強(qiáng)度好，耐腐、耐磨等特點。

管道電加熱器是由多支管狀電加熱元件、筒體、導(dǎo)流板等幾部分組成，管狀電熱元件是在金屬管內(nèi)放入高溫電阻絲，在空隙部分緊密地填入具有良好絕緣性和導(dǎo)熱性能的結(jié)晶氧化鎂i粉，采用管狀電熱元件做發(fā)熱體，具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)，熱，機(jī)械強(qiáng)度好，耐腐、耐磨等特點。筒體內(nèi)安裝了導(dǎo)流隔板，能使空氣在流通時受熱均勻。

　氣化板具有良好的透氣性和耐磨性，槽體表面采用酸洗鍍鋅。kang氧化不易生銹，氣化板與箱殼采用耐高溫封膠組裝。

　　氣化板系統(tǒng)設(shè)計：

　　設(shè)計主要包括氣化灰?guī)斓膬伊亢蜁r間，物料的性能參數(shù)(包括顆粒度、溫度、堆積角等)等，灰?guī)煲话惴秩糠郑夯規(guī)鞖饣瘜?、設(shè)備層、儲灰層的設(shè)計。

　　氣化層主要包括氣化板和氣化風(fēng)管路等。

　　設(shè)備層包括鎖氣器、閘閥、加濕攪拌機(jī)、干灰散裝機(jī)、氣化風(fēng)機(jī)等。

　　儲灰層包括料位計、人孔門等。

　　還需要有循環(huán)水管路、氣化風(fēng)管路。

　　氣化板優(yōu)點分析：

　　首先，氣化板的價格低于流化板、充氣箱等同類型產(chǎn)品

　　其次，氣化板安裝簡單，更換方便

　　然后，氣化板的出料效果，能夠保證庫內(nèi)無死角，出料率在95%以上，高于平均水平，耐磨耐高溫，使用壽命長30年壽命

　　后，是水泥、粉煤灰、礦粉等粉狀物料的1佳氣化裝置……………………

　　使用氣化板可以使鋼板倉出料排空率達(dá)95%以上，也很好的起到了氣化出料輔助作用。

　　di一：氣化板的價格低于流化板和充氣箱等同類型的產(chǎn)品

　　第二：氣化板安裝簡單，更換方便

　　第三：氣化板的出料效果，保證庫內(nèi)五死角，出料率95%以上，耐磨耐高溫，使用壽命更長。