大型不銹鋼蝕刻標(biāo)牌的制作

不銹鋼具有合金鋼的機(jī)械強(qiáng)度和性能，有光亮的灰白色澤，更重要的是有很好的抗大氣腐蝕性能，因此被廣泛地應(yīng)用在工業(yè)和日常生活的各領(lǐng)域。在裝飾制件中更少不了不銹鋼的產(chǎn)品。無論是小的五金零件或是大型的壁件，很多都采用不銹鋼材料。南京某集團(tuán)

表面處理廠曾經(jīng)制作一批大型的不銹鋼標(biāo)牌。其中大的尺寸為6m×1．2m。標(biāo)牌的圖紋腐蝕深度要求達(dá)到0．6mm左右，而且腐蝕部分不能太光亮，與基體板材形成對(duì)比反差，使具有一定的金屬質(zhì)感和裝飾藝術(shù)感。

大型的標(biāo)牌制作很難用照相法或絲網(wǎng)印刷法制板，因?yàn)榈装宓闹谱骱推毓怆y度都很大，很難一次制成。因此，該廠采用化學(xué)切削工藝蝕刻制作。

(二)制作的工藝流程

不銹鋼板→脫脂除油→清洗→烘干→涂保護(hù)涂料→硫化→修補(bǔ)→移印→刻形→蝕刻→清洗→切邊→清理→填充→罩透明漆→干燥→成品。

(三)制作工藝條件及具體操作

1．除油脫脂

不銹鋼板表面由于加工、運(yùn)輸或儲(chǔ)存的原因，遺留有不同程度的油污，必須要徹底清除，否則會(huì)直接影響保護(hù)涂層與板材表面的結(jié)合力。結(jié)合得不好，可能使保護(hù)層在蝕刻過程中脫落，終會(huì)導(dǎo)致文字、圖案等出現(xiàn)變形甚至模糊。

油污較多的可先用刷洗除油，然后再用化學(xué)堿液除油，這種大型的板塊不可能用電解除油，因此要除油干凈，可能要經(jīng)過多次擦洗，并用水噴淋沖洗干凈。

2．涂保護(hù)涂料

不銹鋼板除油清洗干燥后，即涂上保護(hù)涂料。由于要求蝕刻的深度較深，所以選用的保護(hù)涂料應(yīng)與基體有良好的附著力，涂層本身有較好的強(qiáng)度和延伸率。涂刷時(shí)要控制好涂層的厚度，大約為0．2～o．3mm。如果涂層太厚，不利于刻形。太薄，起不到保護(hù)作用。提高蝕刻質(zhì)量與加快蝕刻速率有很大的關(guān)系,蝕刻速度越快,基板在蝕刻中停留的時(shí)間越短﹐側(cè)蝕量將越小﹐蝕刻出的圖形會(huì)更清晰整齊。先計(jì)算好涂料的總用量，然后涂完為止，不能多涂，也不能少涂，以保證涂層的厚度。對(duì)涂好的膜層，要求無嚴(yán)重流掛，無顆粒及無氣泡。

3．保護(hù)涂料的硫化(固化)

通過一定的操作條件使保護(hù)涂層有一定的強(qiáng)度和附著力，以便保證加工精度和基本要求。如果用室溫固化型涂料，則放置到規(guī)定的時(shí)間，讓涂層自然固化。涂層固化后，要仔細(xì)檢查表面的質(zhì)量。對(duì)于操作過程中的損傷及影響操作及性能的顆粒、氣泡及夾雜物等，要去除并修補(bǔ)缺陷部位。標(biāo)識(shí)設(shè)計(jì)良好與建筑室內(nèi)裝飾設(shè)計(jì)時(shí)期介入，以便同時(shí)考慮標(biāo)識(shí)與建筑風(fēng)格的協(xié)調(diào)，以及標(biāo)識(shí)安裝所需條件。對(duì)于加熱固化型的涂料，還需要用熱吹風(fēng)機(jī)對(duì)修補(bǔ)部分局部固化，以便與整體涂層一致。

設(shè)計(jì)程序 有了設(shè)計(jì)構(gòu)思后應(yīng)該有一個(gè)合理的執(zhí)行步驟， 以便按部就班。 標(biāo)識(shí)設(shè)計(jì)良好與建筑室內(nèi)裝飾 設(shè)計(jì)時(shí)期介入，以便同時(shí)考慮標(biāo)識(shí)與建筑風(fēng)格的協(xié)調(diào)，以及標(biāo)識(shí)安裝所需條件。 通常整個(gè)導(dǎo)向標(biāo)識(shí)工程由四個(gè)階段完成： 概念設(shè)計(jì)－條件設(shè)計(jì)－方案評(píng)議修改－定案實(shí)施。1000瓦燈管5--8分鐘，或者2000瓦燈管3---4分鐘↓顯影。 其中條件設(shè)計(jì)由如下程序進(jìn)行： 流程圖－布點(diǎn)定位－規(guī)格－內(nèi)容－色彩。

第二組噴嘴各自的噴淋面與前一組相對(duì)應(yīng)的皆略有不同（它 表示了噴淋的工作情況）, 使噴射出的溶液形狀成為迭加或交叉的狀態(tài)。 理論上﹐如果溶 液形狀相互交叉, 該部分的噴射力就會(huì)降低而不能有效地將蝕刻表面上的舊溶液沖掉使新 溶液與其接觸。 在噴淋面的邊緣處, 這種情況尤為突出, 其噴射力比垂直噴射要小得多。 這項(xiàng)研究發(fā)現(xiàn)﹐新的設(shè)計(jì)參數(shù)是 65 磅/平方英寸（即 4 Bar）。 每個(gè)蝕刻過程和每種實(shí) 用的溶液都有一個(gè)很好的噴射壓力的問題﹐就目前而言﹐蝕刻艙內(nèi)噴射壓力在 30 磅/平方 英寸（2Bar）以上的情況微乎其微。大型的標(biāo)牌制作很難用照相法或絲網(wǎng)印刷法制板，因?yàn)榈装宓闹谱骱推毓怆y度都很大，很難一次制成。 但有一個(gè)原則﹐一種蝕刻溶液的密度（即比重或玻美 度）越高﹐很好的噴射壓力也應(yīng)越高。