5、所有原材料必須有出廠合格證和檢測報告。

6、每道工序施工完畢必須驗收合格方可進行下道工序。

7、呋nan膠泥配比及使用方法：

（1）、材料

A、鑄石板：厚度為20-40mm

B、液體：不飽和樹脂  粘度：18-30秒（涂4杯）

C、粉料：不飽和粉（灰色粉末）

注意事項：不飽和樹脂溶液應(yīng)存放于通風(fēng)、陰涼、干燥處、遠離火源的地方，以免發(fā)生火災(zāi)。

2.量尺寸，用精度為1mm的鋼卷尺測量；用90°角尺靠在邊棱缺損處，同時用精度為lmm量程為150mm的不銹鋼板尺沿角等分線測量；3.后評判，邊棱的兩邊同時缺損時，則按照兩側(cè)缺損深度之和（h1＋h2）計算，無損壞時則按照正常方式計算。

鑄石板是一種經(jīng)加工而成的**鹽結(jié)晶板材，選用的主要原料是天然巖石或工業(yè)廢渣，經(jīng)配料、熔融、澆注、熱處理等工序制成的

4.對未固化完全的鑄石板嚴(yán)禁移動或受壓震動，應(yīng)在板材的施工面上打灰，中間膠泥略高，不可在板材四周打灰。

　　5.工程面積大的應(yīng)分割施工，每次不超過15米為宜，粘接應(yīng)采用先底面后立面，從下向上的襯砌順序，鑄石板可分為立粘或橫粘兩種方法。

　　6.粘接里面時，為防止板材滑動脫落，每次襯砌高度時，不宜過高，gen據(jù)施工現(xiàn)場情況將板材擠出的膠泥隨時刮去，灰縫處必須填壓密實，不得有氣泡，灰縫的表面平整，板與板之間可用木膠錘打平。

　　7.鑄石板粘接時，膠泥應(yīng)飽滿，密實、固化完全徹底，粘接堅固，不能有疏松的通縫、空鼓、裂縫等現(xiàn)象，頂端應(yīng)用膠泥打成45度角。