鑄鋁件的成本低、工藝性好、重熔再生節(jié)省資源和能源,所以這種材料的應(yīng)用和發(fā)展持久不衰.如研究開發(fā)沖天爐-電爐雙聯(lián)熔煉工藝及裝備;廣泛采用先進的鐵液脫硫、過濾技術(shù);薄壁高強度的鑄鐵件制造技術(shù);鑄鐵復(fù)合材料制造技術(shù);鑄鐵件表面或局部強化技術(shù);等溫洋火球墨鑄鐵成套技術(shù);采用金屬型鑄造及金屬型覆砂鑄造、連續(xù)鑄造等特種工藝及裝備等。在鑄鋁件注塑成型后而沒有歷經(jīng)其他處理的下，它的安全性能是有所缺乏的，特別是在是鑄鋁件的耐腐蝕性。

東莞市重力五金科技有限公司公司秉承精心制作、精益求精、精誠服務(wù)的質(zhì)量方針，本著以人為本、信譽至上、質(zhì)量為先、開拓創(chuàng)新、顧客的質(zhì)量宗旨，堅持持續(xù)改進，滿足顧客要求，從而達到樹立中國品牌之目的。

為進一步提高材料性能、最大限度發(fā)揮材料的潛能,可開發(fā)鋁合金材料,特別是鋁基復(fù)合材料以滿足不同工況的性能要求;加強簇合金熔煉工藝的研究,續(xù)合金壓鑄與擠壓鑄造工藝及相關(guān)技術(shù)的開發(fā)研究;完善鐵合金熔煉設(shè)備及相關(guān)技術(shù)和工藝的開發(fā)研究。

鑄鋁是以熔融狀態(tài)的鋁，澆注進模具內(nèi)，經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所得到的鑄件，稱為鑄鋁件。

鑄鋁件熱處理操作規(guī)程

一、確認鑄件材質(zhì)準(zhǔn)確無誤（按爐號檢查化學(xué)成份）

二、裝爐前將鑄件表面清理干凈。

三、易變型鑄件一律使用工裝防止變型。

四、加熱時應(yīng)先開風(fēng)扇后開電爐。

五、使用一次入水的專用鐵框裝鑄件。

六、工藝要求。

七、不合格鑄件只允許做第二次，再不合格報廢。

鑄鋁件具有一系列優(yōu)良的性能，如低密度，高比強度和耐腐蝕性，并將在航空，航天，汽車，機械等行業(yè)得到更廣泛的應(yīng)用。特別是在汽車工業(yè)中，為了降低燃料消耗和提高能效，用鋁和鎳合金鑄件代替鋼和鑄鐵鑄件是一種長期的發(fā)展趨勢。　　為了進一步提高材料的性能并發(fā)揮其材料的潛力，可以通過使用鋁合金材料，特別是鋁基復(fù)合材料，在一定程度上使用鑄鋁件。不同運行條件下的性能要求。鑄鋁件裂紋原因：在鋁合金重力鑄造總的鑄鋁件的缺陷主要特征是裂紋1．鑄造裂紋：是一種在較高溫度下形成的裂紋。