除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開式法蘭進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。袋式除塵器分類：（1）機(jī)械振動類用機(jī)械裝置（含手動、電磁或氣動裝置）使濾袋產(chǎn)生振動而清灰的布袋除塵器，有適合間隙工作的非分室結(jié)構(gòu)和適合連續(xù)工作的分室結(jié)構(gòu)兩種構(gòu)造形式的布袋除塵器。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。

云南雄鼎礦山機(jī)械設(shè)備有限公司是實力雄厚，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的專業(yè)化企業(yè)。專業(yè)從事研制專業(yè)生產(chǎn)除塵設(shè)備、鐵礦選礦設(shè)備、金礦選礦設(shè)備、選礦設(shè)備、赤鐵礦選礦設(shè)備、錳選礦設(shè)備、鉛鋅礦選礦設(shè)備等,我們將竭誠為您服務(wù)！

除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強(qiáng)，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開式法蘭進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

鍋爐除塵器售后應(yīng)注意的事項：

鍋爐排煙的含塵濃度，首先應(yīng)當(dāng)了解當(dāng)?shù)丨h(huán)保局對鍋爐煙灰塵的允許排放濃度及鍋爐排煙的濃度，計算出除塵器應(yīng)具有的過濾面積，然后選擇合適的除塵器的形式和級數(shù)。在各個冒灰的地方設(shè)置吸塵罩，通過管道氣路將含塵氣體輸送到除塵裝置中，在其中進(jìn)行了氣固分離后，將粉塵收集于該除塵裝置內(nèi)，而清潔的氣體被引入總管或直接排入大氣的整套設(shè)備，即是除塵系統(tǒng)，而除塵器是該系統(tǒng)中的重要組部分。排煙的含塵濃度是選用除塵器的一項重要的指標(biāo)，不同形式的除塵器對鍋爐的排煙的含塵濃度具有不同的適應(yīng)性，在一般的情況下，除塵器的入口煙灰塵濃度超過一個臨界值后除塵效率就會明顯的下降。鍋爐煙灰塵的含塵濃度和燃煤的種類、燃燒的方式和燃燒過程中的情況有很大關(guān)系。要想控制煙灰塵排放的初始濃度以保證除塵效率，與選擇合適的爐型、運行負(fù)荷變化的性質(zhì)和燃料的種類有著密切的關(guān)系。

我們鍋爐除塵器中的旋風(fēng)鍋爐除塵器，由于它一般沒有負(fù)荷調(diào)整裝置，當(dāng)實際負(fù)荷低于設(shè)計負(fù)荷時的70%以下時，由于他的進(jìn)口流速降低，除塵效率將會有明顯的下降。反之，會使除塵器的阻力增加。在工業(yè)鍋爐中，煙氣量的變化是很大的，鍋爐高負(fù)荷工作時，排放的煙灰塵量就會增加;低負(fù)荷工作時，排出的煙灰塵量就會減少，因此，在選擇除塵器時，應(yīng)考慮煙氣量及變化的因素。除塵器由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。