為防止注意模具工件研出倒扣或有一些貼合面需保護(hù)的情況，可用鋸片粘貼或用砂紙貼在邊上，這樣可得到理想的保護(hù)效果。

研模具平面用前后拉動(dòng)，拖動(dòng)油石的柄盡量放平，不要超出25°;因斜度太大，力由上向下沖，易導(dǎo)致研出很多粗紋在工件上。

如果工件的平面用銅片或竹片壓著砂紙拋光，砂紙不應(yīng)大過(guò)工具面積，否則會(huì)研到不應(yīng)研的地方。

研磨的工具形狀應(yīng)跟模具的表面形狀接近一致，這樣才能確保工件不被研變形。

注塑模具在成型的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題以及解決方法，我們知道注塑模具是一種很難的技術(shù)，所以注塑模具在成型的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)不可預(yù)料的問(wèn)題，今天我們就來(lái)講注塑模具在成型的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題以及它們的解決辦法。

注塑模具在成型的時(shí)候可能出現(xiàn)問(wèn)題的原因：

(1).注塑速度不足。

(2).塑料缺料

(3).螺桿在行程結(jié)束處沒(méi)留下螺桿墊料。

(4).運(yùn)行時(shí)間變化。

(5).射料缸溫度太低。

(6).注塑壓力不足。

(7).射嘴部分被封。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)不合理。產(chǎn)品局部膠位過(guò)厚，注塑時(shí)收縮過(guò)多，就會(huì)導(dǎo)致局部縮水。為了調(diào)節(jié)產(chǎn)品局部縮水的問(wèn)題，常常要用較高的注塑壓力、較長(zhǎng)的注塑時(shí)間來(lái)充填與保壓，結(jié)果又導(dǎo)致模具強(qiáng)度不足變形，產(chǎn)生披鋒。?

模具的強(qiáng)度不足。當(dāng)模具的設(shè)計(jì)強(qiáng)度不足時(shí)，當(dāng)模腔承受塑料熔體的壓力后，就會(huì)變形脹開(kāi)，膠體就會(huì)突入到模具的間隙中去，產(chǎn)生披鋒。?