雙換熱器系統(tǒng)控制復(fù)雜，可靠性差；工程系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的所回收的熱水品位偏低。而本項(xiàng)目采用的雙1管束換熱器實(shí)現(xiàn)熱回收均克服了以上弊端。采用雙1管束殼管冷凝器保證冷卻水和回收的生活熱水獨(dú)立運(yùn)行、自由切換且互不污染，實(shí)現(xiàn)全熱回收功能。采用降膜式蒸發(fā)器提高機(jī)組運(yùn)行效率，提高了維護(hù)性能。但是微粒特別是灰塵粒子并不都具有球形、立方形等規(guī)則的幾何外形，因此通常所稱微粒的“粒徑”，并不是指真正球體的直徑。提高了制冷性能系數(shù)（能效比）；提高了蒸發(fā)器的換熱性能，降低材料成本；降膜式蒸發(fā)器的傳熱溫差小，可適當(dāng)加大水的溫差，因而減少了使用的地下水流量和水泵功耗。維修方便：冷媒水在管內(nèi)流動(dòng)，潔凈車間可通過(guò)打開端蓋，清理水側(cè)污垢；制冷劑充注量小，更符合環(huán)保的要求。采用間歇式壓差回油方案，簡(jiǎn)潔、運(yùn)行可靠。新壓差回油方案：集油時(shí)，高壓電磁閥關(guān)閉，壓力平衡電磁閥打開，油自蒸發(fā)器通過(guò)單向閥流至集油器?；赜蜁r(shí)，壓力平衡電磁閥關(guān)閉，高壓電磁閥打開，利用高壓將油壓回壓縮機(jī)。通過(guò)時(shí)間繼電器控制電磁閥動(dòng)作實(shí)現(xiàn)間歇式回油。經(jīng)合肥通用機(jī)電產(chǎn)品檢測(cè)院檢測(cè)，實(shí)測(cè)名義制冷能效比達(dá)5.97，比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（≥4.60）高出30%；制冷熱回收運(yùn)行時(shí)的綜合能效比（綜合能效比定義：制冷量與制熱量之和同功率的比值）達(dá)到7.09；名義制熱能效比達(dá)到4.72，比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（≥3.60）高出31%。同時(shí)，水源熱泵機(jī)組性能已達(dá)到“中標(biāo)認(rèn)證中心”規(guī)定的“水源熱泵機(jī)組節(jié)能產(chǎn)品認(rèn)證技術(shù)要求”中的節(jié)能機(jī)組要求，同時(shí)達(dá)到國(guó)家發(fā)改委提出的“十一五期間水源熱泵機(jī)組”攻關(guān)技術(shù)參數(shù)，機(jī)組的性能已達(dá)到世界一1流水平。目前，全熱回收水源熱泵機(jī)組該技術(shù)已經(jīng)申報(bào)了國(guó)家專利一項(xiàng)。該技術(shù)的研發(fā)成功，符合世界空調(diào)領(lǐng)域“節(jié)能、環(huán)?！钡陌l(fā)展趨勢(shì)，同時(shí)也符合國(guó)家節(jié)能減排的號(hào)召，具有很高的經(jīng)濟(jì)利益和深遠(yuǎn)的社會(huì)利益。

無(wú)塵室設(shè)計(jì)及工作環(huán)境的介紹

  無(wú)塵室，也稱潔凈室，是指一個(gè)具有低污染水平的環(huán)境，這里所指的污染來(lái)源有灰塵，空氣傳播的微生物，懸浮顆粒，和化學(xué)揮發(fā)性氣體。在鈉焰法測(cè)塵中，用電子顯微鏡測(cè)得在送風(fēng)氣流中采樣的某標(biāo)本片上的823個(gè)氯化鈉微粒的短邊尺寸，假定讀值時(shí)放大倍數(shù)為30000倍（即包含電鏡放大倍數(shù)和對(duì)電鏡照讀數(shù)用的讀數(shù)顯微鏡的放大倍數(shù)。更準(zhǔn)確地講，一個(gè)潔凈室具有一個(gè)受控的污染級(jí)別，污染級(jí)別可用每立方米的顆粒數(shù)，或者用1大顆粒大小來(lái)厘定的。低級(jí)別的潔凈室通常是沒有經(jīng)過(guò)消毒的（如沒有受控的微生物），更多的是關(guān)心空氣傳播的灰塵。

   無(wú)塵室的定義：空間范圍內(nèi)之空氣中的微塵粒子等污染物排除，而得到一個(gè)相當(dāng)潔凈的環(huán)境。對(duì)于一次性無(wú)紡布、一次性復(fù)合材料必須經(jīng)國(guó)家衛(wèi)生行政部門批準(zhǔn)后方可使用。亦即：這個(gè)環(huán)境中的微塵粒子相當(dāng)少，稱之為潔凈室。潔凈室被廣泛地應(yīng)用在對(duì)環(huán)境污染特別敏感的行業(yè)，例如半導(dǎo)體生產(chǎn)、生化技術(shù)、生物技術(shù)、精密機(jī)械、制藥、醫(yī)院等行業(yè)等，其中以半導(dǎo)體業(yè)其對(duì)室內(nèi)之溫濕度、潔凈度要求尤其嚴(yán)格、故其必需控制在某一個(gè)需求范圍內(nèi)，才不會(huì)對(duì)制程產(chǎn)生影響。作為生產(chǎn)設(shè)施，潔凈室可以占據(jù)廠房很多位置。

   無(wú)塵室系統(tǒng)制造符合規(guī)格之潔凈空氣，連續(xù)且穩(wěn)定供給足夠之潔凈空氣于使用端，潔凈室內(nèi)的制造區(qū)。無(wú)塵室的定義：空間范圍內(nèi)之空氣中的微塵粒子等污染物排除，而得到一個(gè)相當(dāng)潔凈的環(huán)境。以下由立凈簡(jiǎn)單介紹潔凈室的處理流程：外氣經(jīng)由外氣空調(diào)箱初步過(guò)濾微塵并控制其溫濕度后，經(jīng)由回風(fēng)管道間，將潔凈室之循環(huán)風(fēng)量與外氣空調(diào)箱之補(bǔ)充風(fēng)量混合，經(jīng)由冷卻盤管將回風(fēng)管道間之回風(fēng)降溫至凈室要求之規(guī)格，通過(guò)循環(huán)風(fēng)扇或FFU帶動(dòng)潔凈室的氣流循環(huán)帶走微塵及熱量，后經(jīng)過(guò)超過(guò)濾網(wǎng)或過(guò)濾后，供應(yīng)至Fab區(qū)。

潔凈廠房設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真了解和掌握潔凈室內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備的負(fù)荷率、開工率和運(yùn)行時(shí)間的實(shí)際情況，實(shí)事求是地計(jì)算各類生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)熱量。新壓差回油方案：集油時(shí)，高壓電磁閥關(guān)閉，壓力平衡電磁閥打開，油自蒸發(fā)器通過(guò)單向閥流至集油器。由于供給生產(chǎn)設(shè)備的電能或其他能源，在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中大部分轉(zhuǎn)換給產(chǎn)品或由排風(fēng)裝置、冷卻水裝置帶走，轉(zhuǎn)入室內(nèi)成為凈化空調(diào)的一部分熱負(fù)荷對(duì)于這一部分熱量的計(jì)算與多種因素有關(guān)，因此需要認(rèn)真、仔細(xì)了解并積累必要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，盡可能做到較為準(zhǔn)確地計(jì)算生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)熱量，以便為恰當(dāng)計(jì)算凈化空調(diào)系統(tǒng)的熱（冷）負(fù)荷提供依據(jù)。